[發明專利]熔融石英無水環境固結磨粒拋光輪的制備方法及拋光方法在審
| 申請號： | 201810738128.6 | 申請日： | 2018-07-06 |
| 公開（公告）號： | CN108890547A | 公開（公告）日： | 2018-11-27 |
| 發明（設計）人： | 楊煒;劉文俊;唐輝洋 | 申請（專利權）人： | 廈門大學 |
| 主分類號： | B24D18/00 | 分類號： | B24D18/00;B24D7/18;C04B26/12;C04B40/02 |
| 代理公司： | 廈門南強之路專利事務所(普通合伙) 35200 | 代理人： | 馬應森 |
| 地址： | 361005 *** | 國省代碼： | 福建;35 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 拋光輪 固結磨粒 熔融石英 無水環境 磨料 粘結劑 添加劑 破碎 拋光 馬弗爐 放入 制備 硬脆性材料加工 化學反應 粉末混合體 圓柱形模具 在數控機床 光柵 容屑空間 燒結 工具頭 面加工 下玻璃 液壓力 烘干 成丸 刮落 球磨 脫模 粘結 不銹鋼 燒制 壓制 裸露 施加 | ||
1.熔融石英無水環境固結磨粒拋光輪的制備方法，其特征在于其具體步驟如下：
將磨料、添加劑和粘結劑混合，放入馬弗爐烘干，球磨，混合，將得到的粉末混合體，導入圓柱形模具中，施加7MPa的液壓力壓制成丸片狀，脫模，再放入馬弗爐燒制，即得熔融石英無水環境固結磨粒拋光輪。
2.如權利要求1所述熔融石英無水環境固結磨粒拋光輪的制備方法，其特征在于所述磨料、添加劑和粘結劑的質量百分比為磨料為70％、添加劑為15％、粘結劑為15％。
3.如權利要求1所述熔融石英無水環境固結磨粒拋光輪的制備方法，其特征在于磨料的純度為98％以上的CeO2磨料，平均粒度為2.0～2.5μm。
4.如權利要求1所述熔融石英無水環境固結磨粒拋光輪的制備方法，其特征在于所述磨料采用磨削熔融石英，所述磨削熔融石英的直徑為厚度為10mm。
5.如權利要求1所述熔融石英無水環境固結磨粒拋光輪的制備方法，其特征在于所述添加劑選用主要成份為硼硅酸鹽的空心玻璃微珠，粒度為10～250μm。
6.如權利要求1所述熔融石英無水環境固結磨粒拋光輪的制備方法，其特征在于所述粘結劑采用熱固性酚醛樹脂，固化溫度為150℃。
7.如權利要求1所述熔融石英無水環境固結磨粒拋光輪的制備方法，其特征在于所述烘干的溫度為100℃，烘干的時間為2h；所述馬弗爐燒制的時間為8h。
8.如權利要求1所述熔融石英無水環境固結磨粒拋光輪的制備方法，其特征在于所制得的熔融石英無水環境固結磨粒拋光輪的直徑為厚度為4mm；熔融石英用厚鐵塊固定裝夾在工作臺，并用拋光輪對其進行磨削加工；加工參數為：主軸轉速155r/min，工作臺轉速145r/min，加工時間70min。
9.熔融石英無水環境固結磨粒拋光輪的拋光方法，其特征在于其具體步驟如下：
將拋光輪粘結在不銹鋼工具頭端面，安裝在數控機床上，采取光柵路徑對熔融石英進行整面加工。
10.如權利要求9所述熔融石英無水環境固結磨粒拋光輪的拋光方法，其特征在于所述拋光輪采用丸狀拋光輪。
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