[發明專利]一種直齒輪數控加工方法

在審

• 申請號: 201810736673.1
• 申請日: 2018-07-06
• 公開（公告）號: CN108994553A
• 公開（公告）日: 2018-12-14
• 發明（設計）人: 季永生;凌峰;陳學軍
• 申請（專利權）人: 寧波聯合藍光科技有限公司
• 主分類號: B23P15/14
• 分類號: B23P15/14
• 代理公司: 寧波慈恒專利代理事務所(特殊普通合伙) 33249
• 代理人: 劉世勇

本發明提供一種直齒輪數控加工方法，包括如下步驟：步驟S01，裝夾工件；步驟S02，旋轉工件；步驟S03，外形加工；步驟S04，C軸分度定位；步驟S05，齒形加工；步驟S06，C軸分度定位至下一齒部；步驟S07，重復所述步驟S05和所述步驟S06；步驟S08，切割下料；步驟S09，成品去毛刺，銳邊。本發明直齒輪數控加工方法制造而得的工件產品能夠消除在直齒輪齒形加工時二次定位裝夾導致的精度誤差問題，工件產品從加工到成品落料都是在數控機床上進行加工實現的，無需中途下料進行二次裝夾加工，保證了齒輪的加工精度。

技術領域

本發明涉及一種機械加工方法，特別涉及一種直齒輪數控加工方法。

背景技術

數控機床是數字控制機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床，是目前應用最廣泛的數控機床之一。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數字表示，通過信息載體輸入數控裝置。經運算處理由數控裝置發出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。數控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機床，代表了現代機床控制技術的發展方向，是一種典型的機電一體化產品。

現有的一些直齒輪的加工一般都是齒輪外形與齒形分開加工的，齒輪下料后通過齒輪外形的端面、內孔作為基準然后再加工齒形。這樣就會使齒形與內孔、端面之間的精度誤差被放大。

發明內容

(一)要解決的技術問題

本發明要解決的技術問題是提供一種直齒輪從毛坯到產品是一次加工成型的、能消除裝夾精度誤差的直齒輪數控加工方法。

(二)技術方案

為解決上述技術問題，本發明提供一種直齒輪數控加工方法，包括如下步驟：

步驟S01，裝夾工件；通過數控機床的夾持裝置將棒料毛坯進行夾緊；

步驟S02，旋轉工件；所述夾持裝置帶動所述棒料毛坯旋轉；

步驟S03，外形加工；通過數控機床的外形刀具、切割刀具、內孔刀具加工出直齒輪的外形，且不切下齒輪毛坯；

步驟S04，C軸分度定位；通過數控系統的C軸功能進行分度定位，使已經加工出直齒輪外形的棒料毛坯準確停止在第一個齒部的起始位置；

對于數控機床來說，所謂C軸就是對應繞Z軸的旋轉運動，既可實現主軸任意位置的控制，又能實現X-C、Z-C的聯動。主軸周向的任意位置控制，就是主軸分度的概念，配合鎖緊裝置將工件定位到一個加工所需的角度位置。C軸在數控機床上的應用基本上就是分度定位的應用。

步驟S05，齒形加工；使用齒形刀具，通過數控系統的X軸配合Z軸往復運動，加工出準停位置的齒形；

步驟S06，C軸分度定位至下一齒部；通過數控系統的C軸功能，準確的停在下一個齒部的起始位置；

步驟S07，重復所述步驟S05和所述步驟S06，直到所述棒料毛坯的整個齒輪齒形加工完成；

步驟S08，切割下料；使用切割刀具，從所述棒料毛坯上切下已經加工完成的齒輪工件；

步驟S09，成品去毛刺，銳邊；去除切割下來的所述齒輪工件的毛刺，銳邊。

(三)有益效果

本發明直齒輪數控加工方法制造而得的工件產品能夠消除在直齒輪齒形加工時二次定位裝夾導致的精度誤差問題，工件產品從加工到成品落料都是在數控機床上進行加工實現的，無需中途下料進行二次裝夾加工，保證了齒輪的加工精度。

附圖說明

圖1為本發明直齒輪數控加工方法的結構示意圖；