[發(fā)明專利]PP膜與實木板的包覆工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810734313.8 | 申請日: | 2018-07-06 |
| 公開(公告)號: | CN108908630A | 公開(公告)日: | 2018-11-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 馮云忠 | 申請(專利權(quán))人: | 綠新(無錫)裝飾新材料有限公司 |
| 主分類號: | B27M3/04 | 分類號: | B27M3/04 |
| 代理公司: | 蘇州廣正知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32234 | 代理人: | 李猛 |
| 地址: | 214183 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 單元板 實木 包覆 組坯 熱壓 制備 涂敷膠粘劑 包覆工藝 實木地板 含水率 實木板 冷壓 封口處理 變形的 冷壓機(jī) 板坯 平鋪 起拱 翹曲 施膠 轉(zhuǎn)入 改進(jìn) | ||
本發(fā)明公開了一種PP膜與實木板的包覆工藝,包括以下步驟:實木單元板的制備;控制含水率:對制得的實木單元板進(jìn)行含水率的控制;實木單元板施膠:實木單元板表面及四周涂敷膠粘劑;PP膜的制備;PP膜包覆實木單元板的制備:涂敷膠粘劑的實木單元板上包覆PP膜,并進(jìn)行封口處理;組坯:將PP膜包覆實木單元板平鋪覆在兩張實木單元板之間進(jìn)行組坯,每兩張實木單元板之間鋪一張PP膜包覆實木單元板,組坯層數(shù)為N,所需PP膜包覆實木單元板數(shù)量為N?1;熱壓:組坯完成后,進(jìn)行熱壓;冷壓:熱壓完畢后,在2~3min內(nèi)將板坯轉(zhuǎn)入冷壓機(jī)中冷壓。本發(fā)明在實木地板基礎(chǔ)上有所改進(jìn),克服了實木地板易起拱、翹曲或變形的缺點,具有更好的穩(wěn)定性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及包覆板技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種PP膜與實木板的包覆工藝。
背景技術(shù)
實木地板是天然木材經(jīng)烘干、加工后形成的地面裝飾材料。它呈現(xiàn)出的天然原木紋理和色彩圖案,給人以自然、柔和、富有親和力的質(zhì)感,同時由于它冬暖夏涼、觸感好的特性使其成為臥室、客廳、書房等地面裝修的理想材料。實木的裝飾風(fēng)格返璞歸真,質(zhì)感自然。
然而,實木地板存在以下缺點:(1)難保養(yǎng):實木地板對鋪裝的要求較高,一旦鋪裝得不好,會造成一系列問題,諸如有聲響等。如果室內(nèi)環(huán)境過于潮濕或干燥時,實木地板容易起拱、翹曲或變形。鋪裝好之后還要經(jīng)常打蠟、上油,否則地板表面的光澤很快就消失。(2)穩(wěn)定性差:如果室內(nèi)環(huán)境過于潮濕或干燥時,實木地板容易起拱、翹曲或變形。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種PP膜與實木板的包覆工藝,在實木地板基礎(chǔ)上有所改進(jìn),克服了實木地板易起拱、翹曲或變形的缺點,具有更好的穩(wěn)定性。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種PP膜與實木板的包覆工藝,包括以下步驟:
(1)實木單元板的制備:對木材進(jìn)行旋切或刨削制備寬度為60mm~320mm、厚度為2mm~7mm的實木單元板;
(2)控制含水率:對制得的實木單元板進(jìn)行含水率的控制;
(3)實木單元板施膠:實木單元板表面及四周涂敷膠粘劑;
(4)PP膜的制備:制備寬度為130mm~650mm、厚度為0.6mm~2mm的PP膜;
(5)PP膜包覆實木單元板的制備:涂敷膠粘劑的實木單元板上包覆PP膜,并進(jìn)行封口處理;
(6)組坯:將PP膜包覆實木單元板平鋪覆在兩張實木單元板之間進(jìn)行組坯,每兩張實木單元板之間鋪一張PP膜包覆實木單元板,組坯層數(shù)為N,所需PP膜包覆實木單元板數(shù)量為N-1;
(7)熱壓:組坯完成后,送入熱壓機(jī)中進(jìn)行熱壓;
(8)冷壓:熱壓完畢后,在2~3min內(nèi)將板坯轉(zhuǎn)入冷壓機(jī)中冷壓。
在本發(fā)明一個較佳實施例中,步驟(1)中的木材為白樺、平果鐵蘇木、水曲柳、大甘巴豆、柞木、櫸樹和柚木中的一種或兩種以上。
在本發(fā)明一個較佳實施例中,步驟(2)控制實木單元板含水率低于4%。
在本發(fā)明一個較佳實施例中,步驟(3)中的膠粘劑為酚醛樹脂膠或木質(zhì)素單寧膠。
在本發(fā)明一個較佳實施例中,步驟(7)中熱壓的工藝參數(shù)設(shè)置為溫度135℃~165℃,熱壓時間1.5min/mm~2.5min/mm,熱壓壓力為3Mpa~4.5Mpa。
在本發(fā)明一個較佳實施例中,步驟(8)中冷壓的工藝參數(shù)設(shè)置為溫度30℃~40℃,冷壓時間1.8min/mm~2.8min/mm,冷壓壓力為3Mpa~4.5Mpa。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明在實木地板基礎(chǔ)上有所改進(jìn),克服了實木地板易起拱、翹曲或變形的缺點,具有更好的穩(wěn)定性。
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