[發(fā)明專利]一種金屬復(fù)合用BOPET薄膜及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810733085.2 | 申請日: | 2018-07-05 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109251485B | 公開(公告)日: | 2020-09-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張少偉;王紅兵 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽國風(fēng)塑業(yè)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08L67/02 | 分類號(hào): | C08L67/02;C08L51/08;C08J5/18;B32B27/36;B32B27/38;B32B27/06;B32B27/08;B32B33/00 |
| 代理公司: | 合肥天明專利事務(wù)所(普通合伙) 34115 | 代理人: | 黃少波;奚華保 |
| 地址: | 230088 安徽省合肥市*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 金屬 復(fù)合 bopet 薄膜 及其 制備 方法 | ||
1.一種金屬復(fù)合用BOPET薄膜,其特征在于:由上表層、芯層及下表層組成,所述芯層由60%-80%的PET聚酯切片、10%-20%的PBT聚酯切片和10%-20%的新戊二醇共聚改性PET聚酯切片組成;所述上表層由40%-60%的瓶級(jí)PET聚酯切片和40%-60%的PET聚酯抗粘母料組成;所述下表層為甲基丙烯酸甲酯接枝共聚改性PETG熱封切片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種BOPET薄膜,其特征在于:所述上表層和下表層的厚度分別占薄膜總厚度的7.5%-12.5%和12.5%-21%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬復(fù)合用BOPET薄膜的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
1)將PET聚酯切片、PBT聚酯切片和新戊二醇共聚改性PET聚酯切片進(jìn)行結(jié)晶、干燥,經(jīng)結(jié)晶、干燥后于主擠出機(jī)中加熱成熔融狀態(tài),并經(jīng)過濾后,作為芯層熔體;
將瓶級(jí)PET聚酯切片、PET聚酯抗粘母料加入輔助擠出機(jī)中經(jīng)熔融、抽真空處理后,除去水分 和雜質(zhì)后,作為上表層熔體;
將甲基丙烯酸甲酯接枝共聚改性PETG熱封切片加入輔助擠出機(jī)中經(jīng)熔融、抽真空處理后,除去水分 和雜質(zhì)后,作為下表層熔體;
將芯層熔體、上表層熔體及下表層熔體在三層結(jié)構(gòu)模頭中匯合擠出成膜片,匯合擠出溫度為260-270℃;
2)利用靜電吸附將步驟1)所得的膜片貼附到激冷輥上急冷形成鑄片,所述鑄片的冷卻定型溫度為30℃;
3)將步驟2)所得的鑄片經(jīng)過縱向拉伸為厚片,拉伸前的預(yù)熱溫度為50-80℃,拉伸溫度為80 -110℃,拉伸倍率為2.8-3.0倍;
4)將步驟3)所得的厚片經(jīng)過橫向拉伸制得金屬復(fù)合用BOPET薄膜,拉伸前的預(yù)熱溫度為80-90℃,拉伸溫度為90-110℃,定型溫度為160-210℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金屬復(fù)合用BOPET基膜的制備方法,其特征在于:所述步驟1)中芯層熔體、上表層熔體及下表層熔體的水分含量小于50ppm。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金屬復(fù)合用BOPET基膜的制備方法,其特征在于:所述步驟1)中結(jié)晶的溫度為145℃,結(jié)晶的時(shí)間為60min;干燥溫度為140℃,干燥時(shí)間為90min。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金屬復(fù)合用BOPET薄膜的制備方法,其特征在于:所述主擠出機(jī)為單螺桿擠出機(jī),輔助擠出機(jī)為雙螺桿擠出機(jī)。
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