[發明專利]一種扁平熱導管及其制作方法

在審

• 申請號: 201810721114.3
• 申請日: 2018-07-04
• 公開（公告）號: CN108827049A
• 公開（公告）日: 2018-11-16
• 發明（設計）人: 唐黎;湯恒新;何陽;胡循亮;汝金明
• 申請（專利權）人: 江蘇凱唯迪科技有限公司
• 主分類號: F28D15/04
• 分類號: F28D15/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種扁平熱導管，包括中空的扁平管體及設于管體內的第一毛細結構和第二毛細結構，第一毛細結構為附著于扁平管體內壁上的溝齒結構，第二毛細結構為附著于扁平管體內壁其中一側的金屬線芯結構；第一毛細結構與第二毛細結構部分貼合，第一毛細結構與第二毛細結構貼合的兩側形成蒸氣通道；扁平管體內封入工作介質。本發明中還公開了該扁平熱導管的制作方法。本發明在第二毛細結構制作過程中，引入了聚合物，先烘烤使聚合物熔化，降溫，聚合物產生粘性，使金屬線芯粘附于銅管內壁，拔出不銹鋼圓棒，高溫燒結，燒結時聚合物熱分解揮發，得到較大較均勻空隙率的第二毛細結構，可提升熱導管的熱傳導效能；同時降低生產成本，簡化生產工藝。

技術領域

本發明涉及一種熱導管，具體地說是涉及一種扁平熱導管及其制作方法。

背景技術

現階段，熱導管因其具有較高傳熱量的優點，已被廣泛應用于具較大發熱量的電子元件中。該熱導管工作時，利用管體內部填充的低沸點工作介質在加熱端吸收發熱電子元件產生的熱量后蒸發汽化，蒸氣帶著熱量運動至散熱端，并在散熱端液化凝結將熱量釋放出去，從而對電子元件進行散熱。該液化后的工作介質在熱導管內壁毛細結構的作用下回流至蒸發部，繼續蒸發汽化及液化凝結，使工作介質在熱導管內部循環運動，將電子元件產生的熱量源源不斷的散發出去。

現有熱導管的毛細結構一般可分為溝槽型、燒結型、纖維型及絲網型等，這些毛細結構的特點單一，溝槽型、纖維型、絲網型毛細結構的滲透率高、熱阻小，但其毛細力弱，打扁后的最大傳熱量損失大；燒結型毛細結構的毛細力強、抗重力效果好，打扁后的最大傳熱量損失較小，但其滲透率低、熱阻大。

現有技術中也有不少關于扁平熱導管的專利。如申請號為201080008891.5的發明申請中公開了一種扁平型熱導管。該扁平型熱導管包括形為扁平狀的容器且封入有工作流體；在扁平型容器內設有用于產生毛細管壓力的芯，上述芯是將多根細線捆束并且使這些細線以其中心軸線為中心擰合而成的，上述芯與扁平狀容器內的上下兩面或側面相接，并且以不堵塞作為蒸汽流路空間的方式遍布容器的長度方向的全長設置，上述芯與容器通過燒結固定。

專利號為ZL201010534820.0的發明專利中也公開了一種扁平熱導管及其制造方法。上述扁平熱導管，包括中空的扁平管體及設置于管體內的第一毛細結構與第二毛細結構，所述第二毛細結構由金屬粉末燒結形成的燒結結構，所述第一毛細結構為由若干間隔的凸起及形成于相鄰凸起之間的溝槽形成的溝槽狀結構，所述第一毛細結構與第二毛細結構相互貼合，所述管體內于第一毛細結構與第二毛細結構以外的區域形成蒸氣通道。該發明還公開了上述熱導管的制造方法。

然而，上述現有的扁平型熱導管仍然存在熱傳導效率不高、制作工藝復雜、成本高等缺陷。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提出了一種具有高熱傳導效率、工藝簡單、生產成本較低的扁平熱導管及其制作方法。

本發明解決技術問題所采用的技術方案是：一種扁平熱導管，包括中空的扁平管體及設置于所述管體內的第一毛細結構和第二毛細結構，所述第一毛細結構為附著于扁平管體內壁上的溝齒結構，所述第二毛細結構為附著于扁平管體內壁其中一側的金屬線芯結構；所述第一毛細結構與第二毛細結構部分貼合，所述第一毛細結構與第二毛細結構貼合的兩側形成蒸氣通道；所述扁平管體內封入工作介質；所述金屬線芯結構的空隙率為55%～70%。

進一步地，所述金屬線芯結構為編織銅線、擰合銅線，或者其他以任意方式纏繞在一起的銅線。

更進一步地，所述編織銅線呈麻花狀編織結構，具體的編織方式為：銅絲外徑*根數*股數*目數*層數。

進一步地，所述第一毛細結構附著于整個扁平管體內壁；所述第二毛細結構的一側結合于所述扁平管體內壁上，另一側與所述第一毛細結構貼合；且與第一毛細結構貼合一側的尺寸小于與扁平管體內壁結合一側的尺寸。

進一步地，所述扁平熱導管的厚度為0.4～1.5mm。