[發(fā)明專利]低能耗環(huán)保壓縮空氣凈化系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810714880.7 | 申請日: | 2018-07-03 |
| 公開(公告)號: | CN108579367A | 公開(公告)日: | 2018-09-28 |
| 發(fā)明(設計)人: | 涂巧靈;瞿贈名;杜泳川;吳渝 | 申請(專利權)人: | 重慶鮑斯可燃氣工程有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/74 | 分類號: | B01D53/74;B01D46/00;B01D53/26;B01D53/02 |
| 代理公司: | 重慶為信知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 50216 | 代理人: | 王玉杰 |
| 地址: | 401336 *** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 壓縮空氣凈化系統(tǒng) 低能耗 微生物處理 吸附劑再生 粉塵處理 干燥處理 干燥效率 節(jié)能減排 解吸過程 熱量損失 吸附干燥 壓縮氣體 依次連接 空壓機 除塵 除菌 除油 內置 時長 吸附 加熱 環(huán)保 一體化 | ||
1.一種低能耗環(huán)保壓縮空氣凈化系統(tǒng),其特征在于:包括通過管道依次連接的空壓機(a)、油份處理部(b)、冷干燥處理部(c)、吸附處理部(d)、粉塵處理部(e)和微生物處理部(f),所述空壓機(a)產(chǎn)生的原料氣通過原料氣管路(a10)通入油份處理部(b)的物料進口,所述油份處理部(b)的氣相出口與所述冷干燥處理部(c)的物料進口通過油份處理管路(b10)連接,所述冷干燥處理部(c)的氣相出口通過冷干燥氣管路(c10)與所述吸附處理部(d)的物料進口連通,所述吸附處理部(d)的氣相出口與所述粉塵處理部(e)的物料進口通過吸附管路(d10)連接,所述粉塵處理部(e)的氣相出口與所述微生物處理部(f)的物料進口通過除塵管路(e10)連接,所述微生物處理部(f)的氣相出口連接有產(chǎn)品氣管道(f10)。
2.根據(jù)權利要求1所述的低能耗環(huán)保壓縮空氣凈化系統(tǒng),其特征在于:所述原料氣管路(a10)上設有預熱器(a20),所述吸附管路(d10)上設有預冷器(d20),所述油份處理管路(b10)依次穿過所述預熱器(a20)和預冷器(d20)后與所述冷干燥處理部(c)的物料進口連接,所述油份處理管路(b10)依次與所述預熱器(a20)和預冷器(d20)進行熱交換。
3.根據(jù)權利要求1所述的低能耗環(huán)保壓縮空氣凈化系統(tǒng),其特征在于:所述冷干燥處理部(c)包括循環(huán)管道連接的制冷壓縮機(c11)、冷凝器(c12)、干燥過濾器(c13)、蒸發(fā)器(c14),還包括分離器(c15),所述油份處理管路(b10)穿過所述蒸發(fā)器(c14)并與其發(fā)生熱交換后與所述分離器(c15)的進料口連接,所述分離器(c15)的氣相出口通過所述冷干燥氣管路(c10)與所述吸附處理部(d)的進料口連接。
4.根據(jù)權利要求3所述的低能耗環(huán)保壓縮空氣凈化系統(tǒng),其特征在于:所述吸附處理部(d)包括吸附式干燥塔,所述吸附式干燥塔包括呈中空結構的塔體(1),所述塔體(1)具有進氣孔(11)和出氣孔(12),所述進氣孔(11)和出氣孔(12)分別位于塔體(1)的軸向兩端,所述進氣孔(11)與冷干燥氣管路(c10)連通,所述出氣孔(12)與所述吸附管路(d10)連通,該塔體(1)連接有再生氣進氣管(2),所述塔體(1)內部設有加熱筒體(3),所述再生氣進氣管(2)由所述進氣孔(11)伸入所述塔體(1)內部并與所述加熱筒體(3)連通,所述塔體(1)設有加熱元件(4),該加熱元件(4)至少部分位于加熱筒體(3)內部,所述塔體(1)內部在對應進氣孔(11)位置設有干燥氣氣體分布籠(13),加熱筒體(3)一端連接至出氣孔(12),并在靠近該出氣孔(12)位置設有再生氣氣體分布籠(31)。
5.根據(jù)權利要求4所述的低能耗環(huán)保壓縮空氣凈化系統(tǒng),其特征在于:所述塔體(1)在進氣孔(11)外側連接有進氣管(5),該進氣管(5)上設有進氣口(51),所述冷干燥氣管路(c10)經(jīng)所述進氣口(51)與所述進氣管(5)連通,所述再生氣進氣管(2)經(jīng)進氣管(5)穿入塔體(1),并與該進氣管(5)同軸設置;
所述塔體(1)在出氣孔(12)外側連接有出氣管(6),該出氣管(6)一端通過第一法蘭(6a)與塔體(1)固定,另一端通過法蘭壓蓋(6b)封閉,出氣管(6)中部設有出氣口(61),所述吸附管路(d10)經(jīng)所述出氣口(61)與所述出氣管(6)連通;
所述加熱元件(4)為加熱棒,且至少設有2根,2根所述加熱棒經(jīng)出氣管(6)穿入塔體(1)內的加熱筒體(3)中,并沿加熱筒體(3)周向均勻分布,所述加熱元件(4)的一端與法蘭壓蓋(6b)固定連接。
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