[發明專利]一種新型全自動模塊化臥式數控機床在審
| 申請號: | 201810711271.6 | 申請日: | 2018-06-21 |
| 公開(公告)號: | CN108655761A | 公開(公告)日: | 2018-10-16 |
| 發明(設計)人: | 李鷺揚;王心成 | 申請(專利權)人: | 李鷺揚 |
| 主分類號: | B23Q1/01 | 分類號: | B23Q1/01;B23Q17/00;B23Q7/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 225000 江蘇省揚州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 機床 滑鞍 臥式數控機床 內部設置 模塊化 自動上下料系統 工件檢測裝置 數控機床技術 床身導軌面 三角形布局 質量穩定性 自動化水平 工件加工 機床導軌 加工模塊 空間立體 切削加工 運動剛性 重心驅動 主軸部件 縱向水平 可配置 柔性化 床身 導軌 加工 保證 | ||
1.一種新型全自動模塊化臥式數控機床,其特征在于:它包含床身(1),所述床身(1)的左側設置有X軸導軌(2),X軸導軌(2)為三根在空間中呈三角形布局的縱向水平導軌,X軸導軌(2)上安裝有能沿其縱向移動的X軸滑鞍(3),X軸滑鞍(3)上安裝有主軸部件單元(4),所述主軸單元(4)包括主軸(401)、工件夾緊裝置(402)和回轉護罩(403),主軸(401)前端安裝有工件夾緊裝置(402),主軸單元(4)外圍設置有回轉護罩(403),床身(1)的前側設置有Z軸導軌(5),Z軸導軌(5)為三根在空間中呈三角形布局的橫向水平導軌,Z軸導軌(5)上安裝有能沿其橫向移動的Z軸滑鞍(6),Z軸導軌(5)一側設置有固定的工件檢測裝置(8);床身(1)后側設置有自動上下料系統,所述自動上下料系統包括上下料機械臂(9)和排料收料系統(10),且上下料機械臂(9)位于排料收料系統(10)一側,所述床身(1)為整體式床身,X軸導軌(2)和Z軸導軌(5)分置且可做相互插補運動,所述回轉護罩(403)為一種大行程彈性膜片式主軸防護機構,回轉護罩(403)使用多組彈簧進行拉緊,所述Z軸滑鞍(6)上固定安裝有刀架(7),且刀架(7)上固定安裝有數個刀具(701),所述上下料機械臂(9)為多軸機械臂。
2.根據權利要求1所述的一種新型全自動模塊化臥式數控機床,其特征在于:所述刀架(7)上的數個的刀具(701)替換成一個的刀具(701),刀具(701)下方設置有精磨加工裝置(702),該精磨加工裝置(702)用于車磨復合加工。
3.根據權利要求1所述的一種新型全自動模塊化臥式數控機床,其特征在于:所述刀架(7)上的數個的刀具(701)替換為粗磨加工裝置(703)以及精磨加工裝置(702),且粗磨加工裝置(703)以及精磨加工裝置(702)并列設置在刀架(7)的上方,該粗磨加工裝置(703)以及精磨加工裝置(702)用于磨削加工。
4.根據權利要求1所述的一種新型全自動模塊化臥式數控機床,其特征在于:所述的數控機床的工作原理為:將待加工工件整齊地放置在排料收料系統(10)上,X軸滑鞍(3)承載主軸單元(4)沿著縱向安裝的X軸導軌(2)移動到上下料機械臂(9)處,上下料機械臂(9)將待加工工件毛胚送入工件夾緊裝置(402),工件夾緊裝置(402)將工件夾緊后,X軸滑鞍(3)承載主軸單元(4)快速移動至加工區域;Z軸滑鞍(6)承載刀架(7)沿著橫向安裝的Z軸導軌(5)移動到加工區域;此時,主軸(401)帶動裝夾著工件的工件夾緊裝置(402)做高速旋轉,刀架(7)上的刀具沿著橫向進行直線進給,對工件進行切削;
加工完成后,主軸(401)停止轉動,Z軸滑鞍(6)承載刀架(7)沿著橫向安裝的Z軸導軌(5)向遠離加工區域方向運動,X軸滑鞍(3)承載主軸單元(4)移動至檢測區域,由工件檢測裝置(8)對已完成加工的工件進行檢測,檢測完成后,X軸滑鞍(3)承載主軸單元(4)移動到到上下料機械臂(9)處,工件夾緊裝置(402)松開工件,上下料機械臂(9)將工件從工件夾緊裝置(402)上取下并放置在排料收料系統(10)上,至此,完成了整個工件的自動上料、自動裝夾、自動切削、自動檢測、自動下料的加工循環。
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