[發明專利]一種9Cr18鋼大直徑薄壁軸承套圈熱處理方法

在審

• 申請號: 201810707975.6
• 申請日: 2018-07-02
• 公開（公告）號: CN108728628A
• 公開（公告）日: 2018-11-02
• 發明（設計）人: 龐碧濤;王珂;龔建勛;陳卉珍;尤紹軍;張中文;周鵬龍;王紅偉;李付偉;韓萬順;姬曉飛
• 申請（專利權）人: 洛陽LYC軸承有限公司
• 主分類號: C21D9/40
• 分類號: C21D9/40;C21D1/18
• 代理公司: 洛陽潤誠慧創知識產權代理事務所(普通合伙) 41153
• 代理人: 楊景章

本發明涉及一種9Cr18鋼大直徑薄壁軸承套圈熱處理方法，包括以下步驟：1）預熱：將工件放入一號井式淬火加熱爐中，加熱升溫到850℃，并保溫60分鐘。2）預熱的同時將2號井式淬火加熱爐升到1060℃，然后將預熱后的零件轉移到2號井式淬火加熱爐中。3）加熱并保溫；4）淬火；5）整形校正；6）空冷至室溫。7）冷處理；8）自然回復到室溫。9）回火：回復到室溫后，半小時內即進行回火。本發明的有益效果是：通過本方法，可以使用井式爐對9Cr18鋼大直徑薄壁軸承套圈進行熱處理，并滿足其質量要求，并有效地避免了升溫過程中的熱應力，對減少工件的畸變有利。

技術領域

本發明涉及軸承制造加工的熱處理工藝，具體是一種9Cr18鋼大直徑薄壁軸承套圈熱處理方法。

背景技術

9Cr18鋼的淬火加熱溫度在1000℃以上，為防止零件表面氧化脫碳和腐蝕麻點，一般選擇在真空爐進行加熱，現有真空設備加工不銹鋼軸承套圈尺寸范圍小于460mm，對于直徑尺寸為1000mm~1500mm的大直徑薄壁軸承套圈，目前國內外均無這樣大的真空爐，熱處理加工只能安排在井式爐，由于受設備限制，其工藝方法不同于真空爐。因此，需要提出一種新的熱處理方法，以井式爐來實現9Cr18鋼大直徑薄壁軸承套圈的熱處理加工。

發明內容

本發明的目的是提出一種9Cr18鋼大直徑薄壁軸承套圈熱處理方法，通過本方法，可以使用井式爐對9Cr18鋼大直徑薄壁軸承套圈進行熱處理，并滿足其質量要求。

本發明采用以下技術方案：一種9Cr18鋼大直徑薄壁軸承套圈熱處理方法，包括以下步驟：

1）預熱：將工件放入一號井式淬火加熱爐中，加熱升溫到850℃，并保溫60分鐘。

2）預熱的同時將2號井式淬火加熱爐升到1060℃，然后將預熱后的零件轉移到2號井式淬火加熱爐中。

3）加熱并保溫：在二號井式淬火加熱爐進行淬火加熱,加熱溫度為1060℃，并且在該溫度下保溫30分鐘。

4）淬火：工件出爐進行淬火，淬火介質為普通淬火油，油溫80~90℃，出淬火油時工件的溫度為150℃。

5）整形校正：趁熱校正端面翹曲，并采用內撐整形法用整形頂子校正套圈橢圓。

6）空冷至室溫。

7）冷處理：工件恢復到室溫后，卸去整形頂子進行冷處理，冷處理設備為臥式低溫冷凍箱，冷處理溫度為-70℃，時間為3小時。

8）自然回復到室溫。

9）回火：回復到室溫后，半小時內即進行回火，回火加熱溫度為160℃，回火時間為4~4.5小時。

本發明的有益效果是：有效解決了大尺寸9Cr18鋼薄壁軸承套圈在真空爐無法進行熱處理的問題，通過采用加熱升溫到工藝溫度前增加預熱，預熱的同時升溫另一臺井式淬火加熱爐，保證預熱后的工件轉移到該爐中能立即實施工藝溫度下的淬火加熱，避免了升溫過程中的熱應力，對減少工件的畸變有利。

附圖說明

圖1為本發明的工藝流程曲線圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明作進一步的詳細說明。

實施例1：

一種特大型薄壁軸承套圈，其型號為LY-Q024/01，材質為9Cr18，外徑為Ф1285mm，外徑留量3.0mm，高度為82mm，高度留量為4.0mm，有效壁厚為13.8mm，要求熱處理后硬度≥58HRC，平面度≤1.8mm，工件數量為2件。

本實施例中所用淬火加熱設備為井式淬火爐兩臺，淬火介質為普通淬火油，冷處理設備為臥式低溫冷凍箱,回火設備為井式回火爐，具體工藝曲線如圖1所示。