[發(fā)明專利]高強(qiáng)度電纜絕緣材料及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810707950.6
• 申請日: 2018-07-02
• 公開（公告）號: CN108976615A
• 公開（公告）日: 2018-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 程奇;付利梅;劉林;董俊
• 申請（專利權(quán)）人: 蕪湖航天特種電纜廠股份有限公司
• 主分類號: C08L23/16
• 分類號: C08L23/16;C08L27/12;C08L31/04;C08K13/06;C08K9/06;C08K3/34;C08K5/521;C08K5/12;H01B3/28
• 代理公司: 北京潤平知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11283
• 代理人: 張苗

1.一種高強(qiáng)度電纜絕緣材料的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括以下步驟：

(1)將膨潤土、鋁鹽、錫鹽、堿和水進(jìn)行水熱反應(yīng)以制得改性膨潤土；

(2)將硅烷偶聯(lián)劑加壓后，采用氣霧法噴灑在改性膨潤土表面，得到二次改性膨潤土；

(3)將氟橡膠和三元乙丙橡膠粉碎，用離子注入機(jī)對氟橡膠和三元乙丙橡膠的混合料中注入C離子，得到改性橡膠料；其中，氟橡膠和三元乙丙橡膠的質(zhì)量比為1:2-3；

(4)將改性橡膠、聚醋酸乙烯酯、乙基磷酸二乙酯、丙二酸二乙酯、乙二胺、亞油酸、有機(jī)硅阻燃劑、增塑劑、抗氧劑和二次改性膨潤土進(jìn)行混煉，然后擠出成型。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其中，在步驟(1)中，所述膨潤土、鋁鹽、錫鹽、堿和水的重量比為50：8-12：5-10：15-20：100-200；

和/或，改性膨潤土與硅烷偶聯(lián)劑的質(zhì)量比為100：10-15。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其中，以質(zhì)量份計，相對于120份改性橡膠，聚醋酸乙烯酯的用量為5-8份，乙基磷酸二乙酯的用量為6-8份，丙二酸二乙酯的用量為4-5份，乙二胺的用量為6-8份，亞油酸的用量為3-5份，有機(jī)硅阻燃劑的用量為1-2份，增塑劑的用量為3-5份，抗氧劑的用量為1-2份，二次改性膨潤土的用量12-18份。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其中，所述水熱反應(yīng)滿足以下條件：反應(yīng)溫度為100-140℃，反應(yīng)時間為6-10h。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的制備方法，其中，所述鋁鹽選自氯化鋁、硫酸鋁和硝酸鋁中的至少一者；

和/或，所述錫鹽選自氯化錫、硫酸錫和硝酸錫中的至少一者；

和/或，所述堿選自氫氧化鈉、氫氧化鉀和氨水中的至少一者。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的制備方法，其中，增塑劑選自鄰苯二甲酸酯類化合物、對苯二甲酸酯類化合物和偏苯三酸酯類化合物中的一種或多種；

和/或，硅烷偶聯(lián)劑為KH580、KH590和KH792中的一種或多種。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的制備方法，其中，抗氧劑選自抗氧劑1010、抗氧劑1076和抗氧劑CA中的一種或多種；

和/或，有機(jī)硅阻燃劑為KR-480和KR-2710中的至少一種。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的制備方法，其中，混煉的條件包括：溫度為160-210℃；時間為0.8-1.5h；

和/或，擠出溫度為180-220℃。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的制備方法，其中，相對于100質(zhì)量份的氟橡膠和三元乙丙橡膠的混合料，C離子用量為4-5份；離子能量為20～30keV；束流密度范圍是0.5～0.8mA/cm²；采用的離子源是純度為98％以上的石墨。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的制備方法制備得到的高強(qiáng)度電纜絕緣材料。