[發(fā)明專利]內(nèi)隱式單向閥在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810706784.8 | 申請日: | 2018-07-02 |
| 公開(公告)號: | CN108708996A | 公開(公告)日: | 2018-10-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王超;楊云;郭培培;吳俊;顧毅亮 | 申請(專利權(quán))人: | 上海銀輪熱交換系統(tǒng)有限公司 |
| 主分類號: | F16K15/02 | 分類號: | F16K15/02 |
| 代理公司: | 上海華工專利事務(wù)所(普通合伙) 31104 | 代理人: | 繆利明 |
| 地址: | 201400 上海市奉賢區(qū)*** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 圓形空腔 殼體 圓形流道 頸部流道 單向閥 閥芯 連接設(shè)備 流體介質(zhì) 隱式 一體化設(shè)計 中心線重合 插入連接 殼體內(nèi)部 上下運動 占用空間 上端 彈簧 卡簧 下端 出口 流出 噪音 容納 伸出 | ||
本發(fā)明提供一種內(nèi)隱式單向閥,包括殼體、閥芯、彈簧和卡簧,其中:所述殼體內(nèi)部具有圓形空腔,上端為供流體介質(zhì)流入的入口圓形流道,下端為供流體介質(zhì)流出的出口圓形流道,所述圓形空腔、入口圓形流道、出口圓形流道的中心線重合,且所述圓形空腔內(nèi)上方設(shè)有內(nèi)徑較小的頸部流道;所述閥芯容納于所述殼體的圓形空腔內(nèi),具有外徑較大的下部及外徑較小的上部,該上部的外徑略小于所述圓形空腔頸部流道的內(nèi)徑,以使其上部可從所述圓形空腔的頸部流道伸出,從而允許所述閥芯在殼體的圓形空腔內(nèi)上下運動。本發(fā)明的單向閥,殼體可整體插入連接孔內(nèi)、或者殼體與連接設(shè)備一體化設(shè)計,隱藏于連接設(shè)備中,占用空間小、安裝簡單、便于更換、噪音小。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種內(nèi)隱式單向閥,該內(nèi)隱式單向閥適用于內(nèi)部壓力不太高、流動介質(zhì)非腐蝕性的小型設(shè)備中,例如制冷熱泵系統(tǒng)管路中、壓縮機的排氣孔、帶補氣功能的壓縮機的補氣孔、或者需要防止逆流的液體管路等。
背景技術(shù)
隨著科技進步的快速發(fā)展,各行各業(yè)對于機械設(shè)備小型化、緊湊化的要求越來越高,往往一個機械設(shè)備內(nèi)部會有多個分叉流道,甚至多個流體介質(zhì),設(shè)計人員在設(shè)計過程中希望不同的條件下介質(zhì)按照期望的流通方向流動,由于流體運動的無序性,所以在流道中需要添加單向閥,以限制流體的流動方向,防止流體串流、逆流等現(xiàn)象發(fā)生。
當前市場上應(yīng)用于不同型號、密封要求不同的設(shè)備上的單向閥大多采用外連接方式,例如螺紋式、法蘭式、焊接式等,而且設(shè)備越大,密封要求越高,單向閥體積越大。在小型制冷設(shè)備上,單向閥一般由殼體、活塞閥體和固定閥座構(gòu)成,零部件較多,考慮泄漏、振動、噪音、耐壓以及溫度交變等因素,在制作工藝上要求比較高,各部件公差精度高,同時占據(jù)空間大,對于包含單向閥且限定空間尺寸的模塊來說,不僅增加了成本和重量,也限制了其余部件大小和安裝位置,尤其在空間比較緊張的小型設(shè)備內(nèi),例如汽車空調(diào)、飛機或衛(wèi)星等冷卻系統(tǒng)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種內(nèi)隱式單向閥。
為實現(xiàn)以上目的,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
內(nèi)隱式單向閥,包括殼體、閥芯、彈簧和卡簧,其中:
所述殼體內(nèi)部具有圓形空腔,上端為供流體介質(zhì)流入的入口圓形流道,下端為供流體介質(zhì)流出的出口圓形流道,所述圓形空腔、入口圓形流道、出口圓形流道的中心線重合,且所述圓形空腔內(nèi)上方設(shè)有內(nèi)徑較小的頸部流道;
所述閥芯容納于所述殼體的圓形空腔內(nèi),具有外徑較大的下部及外徑較小的上部,該上部的外徑略小于所述圓形空腔頸部流道的內(nèi)徑,以使其上部可從所述圓形空腔的頸部流道伸出,從而允許所述閥芯在殼體的圓形空腔內(nèi)上下運動;
所述彈簧位于所述殼體的圓形空腔內(nèi),且設(shè)置于所述閥芯的底部,用于依靠其彈力向上頂推所述閥芯;
所述卡簧位于所述殼體圓形空腔的底部,且設(shè)置于所述彈簧的下方,用于在下方對所述彈簧進行限位。
根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例,在所述頸部流道和尾部流道之間設(shè)有一個傾斜圓錐面,在所述閥芯的臺階處設(shè)有放置第二密封圈的第二溝槽,所述殼體的傾斜圓錐面與所述閥芯的第二溝槽上的第二密封圈緊密貼合,實現(xiàn)密封效果,防止單向閥逆流。
根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例,在所述殼體的出口端設(shè)有環(huán)繞通道中心線的矩形凹槽,用于固定卡簧。
根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例,所述閥芯包括頭部支架和尾部支架,所述頭部支架包括一用于承載流體介質(zhì)沖擊的入口流體承壓面,所述尾部支架包括出口流體承壓面。
根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例,在所述殼體內(nèi)部的尾部流道內(nèi)設(shè)置豎直的滑軌,在所述閥芯尾部支架的外側(cè)設(shè)置凸起的滑塊,所述滑塊可在所述滑軌內(nèi)滑動。
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