[發(fā)明專利]一種脹管機(jī)換熱器自動(dòng)上料結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810699115.2
• 申請(qǐng)日: 2018-06-29
• 公開（公告）號(hào): CN108453185B
• 公開（公告）日: 2023-09-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳建軍;陳韜
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 黃山三佳誼華精密機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B21D39/20
• 分類號(hào): B21D39/20;B21D43/12;B21D43/13;B21D53/02
• 代理公司: 杭州凌通知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33316
• 代理人: 葉綠林

本發(fā)明公開了一種脹管機(jī)換熱器自動(dòng)上料結(jié)構(gòu)，包括底座設(shè)置在底座上可前后運(yùn)動(dòng)的活動(dòng)支撐底板，設(shè)置在活動(dòng)支撐底板上的翻轉(zhuǎn)軸，所述翻轉(zhuǎn)軸上連接設(shè)置有支撐框，所述支撐框上設(shè)置有與換熱器相適配的上限位板和下限位板，所述上限位板和下限位板之間設(shè)置有輸送帶組件，輸送帶組件的下方連接設(shè)置有輸送帶組件伸縮氣缸；所述下限位板的下方設(shè)置有托板，所述托板連接設(shè)置有托板伸縮氣缸。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)換熱器自動(dòng)安放入脹管機(jī)內(nèi)，省時(shí)省力，大大降低了生產(chǎn)勞動(dòng)強(qiáng)度，可廣泛應(yīng)用于脹管機(jī)進(jìn)料領(lǐng)域。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及脹管機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種脹管機(jī)換熱器自動(dòng)上料結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的立式脹管機(jī)在生產(chǎn)過程中根據(jù)銅管的收縮情況，可以分為有收縮脹管機(jī)和無收縮脹管機(jī)。現(xiàn)有脹管機(jī)生產(chǎn)加工中，需要人工將組裝好的換熱器裝入脹管機(jī)內(nèi)進(jìn)行脹管，人工搬運(yùn)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，勞動(dòng)強(qiáng)度大。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種脹管機(jī)換熱器自動(dòng)上料結(jié)構(gòu)，解決現(xiàn)有脹管機(jī)手動(dòng)進(jìn)行換熱器上料費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問題。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種脹管機(jī)換熱器自動(dòng)上料結(jié)構(gòu)，包括底座設(shè)置在底座上可前后運(yùn)動(dòng)的活動(dòng)支撐底板，設(shè)置在活動(dòng)支撐底板上的翻轉(zhuǎn)軸，所述翻轉(zhuǎn)軸上連接設(shè)置有支撐框，所述支撐框上設(shè)置有與換熱器相適配的上限位板和下限位板，所述上限位板和下限位板之間設(shè)置有輸送帶組件，輸送帶組件的下方連接設(shè)置有輸送帶組件伸縮氣缸；所述下限位板的下方設(shè)置有托板，所述托板連接設(shè)置有托板伸縮氣缸。

進(jìn)一步的，所述上限位板的上方還設(shè)置有推料機(jī)構(gòu)。所述推料機(jī)構(gòu)包括固定在支撐框上的氣缸固定板，氣缸固定板上設(shè)置有一組推料氣缸，推料氣缸的活動(dòng)端連接設(shè)置有推料板。

為實(shí)現(xiàn)批量自動(dòng)上料，還設(shè)置有與輸送帶組件對(duì)接的自動(dòng)送料導(dǎo)軌，所述自動(dòng)送料導(dǎo)軌的初始端設(shè)置有初定位。

為滿足不同尺寸散熱器的定位要求，所述上限位板和下限位板上至少設(shè)置有一個(gè)固定擋塊和一個(gè)活動(dòng)擋塊，所述活動(dòng)擋塊連接設(shè)置有帶動(dòng)活動(dòng)擋塊左右移動(dòng)的擋塊氣缸。

進(jìn)一步的，所述上限位板和下限位板上設(shè)置有定位塊，定位塊上均布有安裝孔，所述活動(dòng)擋塊固定在安裝孔上；所述上限位板和下限位板上設(shè)置有與定位塊相適配的讓位孔，所述擋塊氣缸與定位塊配合帶動(dòng)定位塊及固定在定位塊上的活動(dòng)擋塊一起運(yùn)動(dòng)。

為保證輸送帶組件運(yùn)行的穩(wěn)定性，所述輸送帶組件的下方還設(shè)置有伸縮導(dǎo)桿。

為保證托板在長期承重的情況下不會(huì)變形，運(yùn)動(dòng)軌跡不會(huì)改變，所述支撐框上設(shè)置有支撐導(dǎo)軌，托板與支撐導(dǎo)軌配合的一面設(shè)置有置于支撐導(dǎo)軌內(nèi)且可沿支撐導(dǎo)軌移動(dòng)的導(dǎo)向筋。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明通過活動(dòng)支撐底板上設(shè)置輸送帶組件，將散熱器輸送帶指定位置，并通過上限位板和下限位板對(duì)散熱器翅片進(jìn)行定位，再通過旋轉(zhuǎn)將活動(dòng)支撐底板將散熱器豎立起來，通過活動(dòng)支撐底板在底座上滑動(dòng)送入脹管機(jī)，最后通過推料機(jī)構(gòu)將散熱器送到位，整個(gè)過程無需人工操作，大大降低了勞動(dòng)的強(qiáng)度。所述自動(dòng)送料導(dǎo)軌可以完成散熱器的批量輸送，操作人員只需將散熱器放在自動(dòng)送料導(dǎo)軌上并通過初定位即可完成對(duì)散熱器的操作，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，且水平放置省時(shí)省力。因此，通過本裝置可以完成散熱器在脹管機(jī)上的自動(dòng)裝配，大大節(jié)省了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了生產(chǎn)成本，提供了生產(chǎn)效率。

以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行較為詳細(xì)的說明。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的總體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明中活動(dòng)支撐底板豎直狀態(tài)下的視圖一。

圖3為本發(fā)明中活動(dòng)支撐底板豎直狀態(tài)下的視圖二。

圖4為本發(fā)明中托板的連接關(guān)系圖。

圖5為本發(fā)明中上限位板和下限位板的正面示意圖。