[發(fā)明專利]一種耐腐蝕電纜及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810698270.2
• 申請日: 2018-06-29
• 公開（公告）號: CN109135272A
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 尤祥;盧美丞;李雯;顧硯
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇中電科電力設(shè)計院有限公司
• 主分類號: C08L77/06
• 分類號: C08L77/06;C08L23/06;C08K7/14;C08K7/10;C08K3/00;H01B3/30
• 代理公司: 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204
• 代理人: 陸濤

本發(fā)明公開了一種耐腐蝕電纜，該電纜從內(nèi)到外依次包括線芯、絕緣層、內(nèi)護層與護套管，護套管包括下述重量份數(shù)的各組分：草木灰1.5～2.5份；樹膠2～4份；聚乙烯4.5～8.5份；花崗巖纖維5～15份；竹炭纖維8～18份；玻璃纖維10.5～16.5份；聚己二酰己二胺纖維16～20份。同時，本發(fā)明公開了該電纜的制備方法。本發(fā)明電纜具有耐酸堿能力強，使用壽命長的特點。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電纜領(lǐng)域，尤其涉及一種耐腐蝕電纜及其制備方法。

背景技術(shù)

電纜通常是由幾根或幾組導(dǎo)線(每組至少兩根)絞合而成的類似繩索的電纜，每組導(dǎo)線之間相互絕緣，并常圍繞著一根中心扭成，整個外面包有高度絕緣的覆蓋層。電纜通常包括線芯、絕緣層、內(nèi)護層和護套管四個組成部分，多架設(shè)在空中或裝在地下、水底，用于電訊或電力輸送。但是，現(xiàn)有技術(shù)的電纜的護管套不耐腐蝕，不能長期將其用于地下或者水底。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：針對現(xiàn)有技術(shù)的不足與缺陷，本發(fā)明提供一種耐腐蝕電纜及其制備方法，該電纜具有耐酸堿能力強，使用壽命長的特點。

技術(shù)方案：本發(fā)明的一種耐腐蝕電纜，其特征在于：該電纜從內(nèi)到外依次包括線芯、絕緣層、內(nèi)護層與護套管，護套管包括下述重量份數(shù)的各組分：草木灰1.5～2.5份；樹膠2～4份；聚乙烯4.5～8.5份；花崗巖纖維5～15份；竹炭纖維8～18份；玻璃纖維10.5～16.5份；聚己二酰己二胺纖維16～20份。

其中，所述的護套管包括聚乙烯6.7～7.5份。

其中，所述的護套管包括花崗巖纖維10～12份。

其中，所述的護套管包括竹炭纖維13～15份。

一種耐腐蝕電纜的制備方法，其特征在于：包括下述步驟：

(1)將草木灰1.5～2.5份；聚乙烯4.5～8.5份放入反應(yīng)釜中混合均勻后放入球磨機內(nèi)研磨20min～40min，控制研磨轉(zhuǎn)速為800r/min～1200r/min；研磨介質(zhì)為直徑0.1mm～0.3mm的氧化鋯珠球；

(2)向球磨機內(nèi)加入2～4份樹膠乳液后繼續(xù)研磨10min～20min，過濾后獲得細度為90目～100目的漿液；

(3)將漿液放入反應(yīng)釜中，加入花崗巖纖維5～15份；竹炭纖維8～18份；玻璃纖維10.5～16.5份；聚己二酰己二胺纖維16～20份后充分混合，在150℃～170℃下熔融混合10min～15min，得到膠體；

(4)將膠體放入擠出機中擠出，然后進行造粒獲得顆粒料；顆粒料放入成型機中成型切割后得到護套管；

(5)將護套管用于電纜的最外層，得到最終電纜產(chǎn)品。

其中，所述的步驟(1)中研磨時間為28min～32min，研磨轉(zhuǎn)速為1000r/min～1050r/min。

其中，所述的步驟(3)中熔融溫度為155℃～160℃，熔融時間為12min～13min。

有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下顯著優(yōu)點：本發(fā)明的花崗巖纖維大大提高護套管的耐酸性與耐堿性，同時還增加了護套管的抗高溫和抗低溫的性能，聚己二酰己二胺纖維具有強度高、耐磨性能好、耐溫性能好、抗沖擊的特點，將護套管套在電纜上，具有使電纜可以用于復(fù)雜的海底環(huán)境中，能夠承受海水的腐蝕和沖刷，延長電纜的使用壽命的有益效果。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本發(fā)明的技術(shù)方案做進一步的描述。

實施例1：