[發明專利]數控機床冷卻液循環泵的前置高效除渣保護裝置

在審

• 申請號: 201810696622.0
• 申請日: 2018-06-29
• 公開（公告）號: CN108714819A
• 公開（公告）日: 2018-10-30
• 發明（設計）人: 鄧文豪;劉偉
• 申請（專利權）人: 菲斯達排放控制裝置（蘇州）有限公司
• 主分類號: B23Q11/10
• 分類號: B23Q11/10
• 代理公司: 蘇州科仁專利代理事務所(特殊普通合伙) 32301
• 代理人: 周斌;陸彩霞

本發明公開了一種數控機床冷卻液循環泵的前置高效除渣保護裝置，包括冷卻液循環泵的泵體和冷卻液回流管道，其特征在于兩者之間設有除渣管裝置，該裝置包括與泵體的入口直連的細徑管段和經錐形過渡管段與細徑管段連成一體的粗徑管段，錐形過渡管段內部中心設置擋渣體，且過渡管段與擋渣體間留有冷卻液流道，而擋渣體迎向冷卻液流入方向的一面設置一與錐形過渡管段同軸心的迎面錐體，其錐面用于阻擋冷卻液內混雜的殘渣并將之反彈至錐形過渡管段的內壁上，而錐形過渡管段的內壁上分布有供殘渣通過的排渣孔；還包括設于錐形過渡管段外圍用于沉積殘渣的排污外腔體。本發明經專門設計，既能高效清除冷卻液內的固體殘渣，又不會對冷卻液流速造成妨礙。

技術領域

本發明涉及一種數控機床冷卻液循環泵的前置高效除渣保護裝置。

背景技術

數控機床上通常都設計有冷卻液循環系統，該系統通過循環泵將冷卻液沿輸送管路打入機頭前部的中心孔內對刀具實施冷卻，隨后冷卻液經由機臺上的收集槽收集回流，最后經管路流回循環泵完成循環。

由于機床主要通過刀具對金屬工件實施切削或磨削作業，因此冷卻液中不可避免會混入金屬類固體殘渣或小顆粒，這些雜質隨冷卻液回流至循環泵的殼體內容易損傷葉輪，并且造成殼體內部流道阻塞。為了清除殘渣，目前的做法通常是在循環泵入口的管道內安裝過濾網，雖然起到了一定作用但隨之帶來的問題是：為了提高除渣效果，過濾網的網孔必須開的非常密集且細小，對冷卻液也形成阻礙，造成管內流速降低，冷卻液無法及時回流，從而影響機床的冷卻效率，降低了機頭刀具的使用壽命和產品加工質量。

針對上述問題，目前行業內亟待更好的解決辦法。

發明內容

本發明目的是：針對背景技術中涉及的現有技術中的不足而提供一種數控機床冷卻液循環泵的前置高效除渣保護裝置，該裝置既能高效清除冷卻液內的固體殘渣，又不會對冷卻液在管內的流速造成妨礙。

本發明的技術方案是：一種數控機床冷卻液循環泵的前置高效除渣保護裝置，包括冷卻液循環泵的泵體和與之相連的冷卻液回流管道，其特征在于還包括設于兩者之間的除渣管裝置，該除渣管裝置包括與泵體的入口直接相連的細徑管段和經錐形過渡管段與細徑管段連成一體的粗徑管段，錐形過渡管段內部中心設置一擋渣體，該擋渣體四周與錐形過渡管段內壁間隔有供冷卻液通過的流道，而擋渣體迎向冷卻液流入方向的一面設置一與錐形過渡管段同軸心的迎面錐體，該迎面錐體的錐面用于阻擋冷卻液內混雜的固體殘渣并將之反彈至錐形過渡管段的內壁上，而錐形過渡管段的內壁上分布有供固體殘渣通過的排渣孔；除渣管裝置還包括設于錐形過渡管段外圍用于沉積固體殘渣的排污外腔體。

進一步的，本發明中所述擋渣體背向冷卻液流入方向的一面設置有一與迎面錐體反向同軸心布置的背面錐體，該背面錐體的錐面同樣用于阻擋冷卻液內混雜的固體殘渣并將之反彈至錐形過渡管段的內壁上并經排渣孔排出。

更進一步的，本發明中所述細徑管段、錐形過渡管段和粗徑管段均同軸心設置。

更進一步的，本發明中所述背面錐體的錐面與錐形過渡管段的內壁平行。

更進一步的，本發明中所述迎面錐體的錐面與錐形過渡管段的內壁的交角度數為45°~90°。

進一步的，本發明中所述錐形過渡管段的內壁上還設有供排污外腔體內的冷卻液流回錐形過渡管段內的回流孔，回流孔上設有反滲透膜，用于阻止所述錐形過渡管段內的冷卻液流入排污外腔體內。

更進一步的，本發明中所述排渣孔和回流孔在錐形過渡管段的內壁上交替間隔分布。

進一步的，本發明中所述擋渣體四周通過支架，或者細鋼絲，或者細繩與錐形過渡管段的內壁固定，從而懸吊定位在錐形過渡管段的中心位置。

進一步的，本發明中所述粗徑管段與冷卻液回流管道藉由密封管接頭連接固定，或者粗徑管段與所述冷卻液回流管道一體設置。