[發(fā)明專利]一種基于雙層超材料的耐高溫雷達吸波材料及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810696052.5 | 申請日: | 2018-06-29 |
| 公開(公告)號: | CN109049913A | 公開(公告)日: | 2018-12-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 夏森;陳大龍;黃耀;操瑞;謝榮婷 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽尼古拉電子科技有限公司 |
| 主分類號: | B32B27/28 | 分類號: | B32B27/28;B32B27/18;B32B27/06;B32B33/00;C08L81/02;C08L79/04;C08L27/18;C08K7/06;B29C67/04;B29L7/00;B29L9/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 241000 安徽省蕪湖市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)中*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 雷達吸波材料 超材料層 耐高溫 超材料 內(nèi)層 聚四氟乙烯 外層電阻 電阻型 潤滑劑 銅纖維 重量份 制備 丙烯酸二甲氨基乙酯 丙烯酸 納米氧化鋅 四氧化三鐵 中間介質(zhì)層 聚苯硫醚 六硼化鑭 外層介質(zhì) 吸波能力 吸波頻帶 羥基丙酯 氮化硅 介質(zhì)層 聚吡咯 硫酸鈣 | ||
1.一種基于雙層超材料的耐高溫雷達吸波材料,其特征在于,所述耐高溫雷達吸波材料由內(nèi)到外依次包括內(nèi)層介質(zhì)層、內(nèi)層電阻型高溫超材料層、中間介質(zhì)層、外層電阻型高溫超材料層和外層介質(zhì)層,所述內(nèi)層電阻型高溫超材料層包括以下重量份的原料:聚苯硫醚80~120份、聚四氟乙烯20~30份、氮化硅3~8份、四氧化三鐵1.5~2份、丙烯酸-2-羥基丙酯4~12份、銅纖維2~6份、潤滑劑1~2份;所述外層電阻型高溫超材料層包括以下重量份的原料:聚吡咯80~120份、聚四氟乙烯20~30份、納米氧化鋅1~8份、六硼化鑭鋇2~4份、丙烯酸二甲氨基乙酯5~12份、硫酸鈣3~8份、銅纖維2~5份、潤滑劑1~2份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于雙層超材料的耐高溫雷達吸波材料,其特征在于,所述內(nèi)層電阻型高溫超材料層包括以下重量份的原料:聚苯硫醚90~110份、聚四氟乙烯22~28份、氮化硅3.2~7.2份、四氧化三鐵1.6~1.8份、丙烯酸-2-羥基丙酯6~10份、銅纖維3~5份、潤滑劑1.2~1.8份;所述外層電阻型高溫超材料層包括以下重量份的原料:聚吡咯90~110份、聚四氟乙烯22~28份、納米氧化鋅1.2~6份、六硼化鑭鋇2.4~3份、丙烯酸二甲氨基乙酯6~10份、硫酸鈣4~7份、銅纖維3~4份、潤滑劑1.2~1.8份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種基于雙層超材料的耐高溫雷達吸波材料,其特征在于,所述氮化硅和四氧化三鐵的質(zhì)量比為(2~4):1。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種基于雙層超材料的耐高溫雷達吸波材料,其特征在于,所述納米氧化鋅和六硼化鑭鋇的質(zhì)量比為(0.5~2):1。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種基于雙層超材料的耐高溫雷達吸波材料,其特征在于,所述內(nèi)層電阻型高溫超材料層包括以下重量份的原料:聚苯硫醚100份、聚四氟乙烯25份、氮化硅4.5份、四氧化三鐵1.5份、丙烯酸-2-羥基丙酯8份、銅纖維4份、潤滑劑1.5份;所述外層電阻型高溫超材料層包括以下重量份的原料:聚吡咯100份、聚四氟乙烯25份、納米氧化鋅2.5份、六硼化鑭鋇2.5份、丙烯酸二甲氨基乙酯8份、硫酸鈣5份、銅纖維3.5份、潤滑劑1.5份。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的基于雙層超材料的耐高溫雷達吸波材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1、按所述重量比,將氮化硅和四氧化三鐵共同加入到丙烯酸-2-羥基丙酯中,超聲分散8~15min,分散均勻后與聚苯硫醚、聚四氟乙烯、銅纖維、潤滑劑共同加入到高溫混煉機中,以2000~3000r/min的轉(zhuǎn)速攪拌混煉20~40min,得內(nèi)層電阻型高溫超材料;
S2、按所述重量比,將納米氧化鋅和六硼化鑭鋇共同加入到丙烯酸二甲氨基乙酯中,超聲分散8~15min,分散均勻后與聚苯硫醚、聚四氟乙烯、硫酸鈣、銅纖維、潤滑劑共同加入到高溫混煉機中,以2000~3000r/min的轉(zhuǎn)速攪拌混煉20~40min,得外層電阻型高溫超材料;
S3、將步驟S1中所得的內(nèi)層電阻型高溫超材料和步驟S2中所得的外層電阻型高溫超材料印制在中間介質(zhì)層材料兩面,經(jīng)235~280℃的高溫干燥1~2h后,于980~1150℃的燒結(jié)爐中燒結(jié),得三層復合結(jié)構(gòu);
S4、在步驟S3中所得的三層復合結(jié)構(gòu)的兩面分別復合內(nèi)、外層介質(zhì)層材料,即得基于雙層超材料的耐高溫雷達吸波材料。
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