[發明專利]一種油漆噴涂及烘干的方法

在審

• 申請號: 201810694029.2
• 申請日: 2018-06-29
• 公開（公告）號: CN108787385A
• 公開（公告）日: 2018-11-13
• 發明（設計）人: 黃偉
• 申請（專利權）人: 合肥偉塑信息科技有限公司
• 主分類號: B05D3/10
• 分類號: B05D3/10;B05D7/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種油漆噴涂及烘干的方法，包括以下步驟：1、除油，去除黑色金屬工件在生產過程中表面的油污，用槽浸法；2、清洗；3、除銹，采用酸性除銹，去除鋼鐵表面的銹垢，用槽浸法；4、清洗；5、表調，用于磷化前的表面處理，用槽浸法；6、磷化，用鋅系磷化液使鋼鐵表面磷化，用槽浸法；7、清洗；8、干燥；9、噴涂。本發明的油漆噴涂及烘干的方法，各個環節通過槽浸法進行以及配方中各成分配比搭配使得噴涂效果更好，不易脫落，并且采用特殊的干燥工藝，延長了尤其的附著時間，降低了機械設備的使用成本。

技術領域

本發明涉及噴涂技術領域，尤其涉及一種油漆噴涂及烘干的方法。

背景技術

大部分機械設備都需要通過噴漆進行表面防滑和防腐蝕，從而延長整個設備的壽命，而傳統的噴漆工藝知識將尤其直接噴涂與設備表面，造成容易脫落等問題，從而使設備更加容易受到腐蝕，縮短了使用壽命，增加了使用成本。

發明內容

為了克服傳統噴涂工藝存在的上述問題，本發明提供了一種噴涂之后不易脫落的油漆噴涂及烘干的方法。

本發明為實現上述目的所采用的技術方案是：一種油漆噴涂及烘干的方法，包括以下步驟：

（1）、除油，去除黑色金屬工件在生產過程中表面的油污，用槽浸法；

（2）、清洗；

（3）、除銹，采用酸性除銹，去除鋼鐵表面的銹垢，用槽浸法；

（4）、清洗；

（5）、表調，用于磷化前的表面處理，用槽浸法；

（6）、磷化，用鋅系磷化液使鋼鐵表面磷化，用槽浸法；

（7）、清洗；

（8）、干燥；

（9）、噴涂。

所述步驟（1）中堿液清洗配方：氫氧化鈉5%、磷酸鈉5%、磷酸三鈉5%、OP-10乳化液0.2%、溫度93~98℃，處理時間8~10分鐘。

所述步驟（3）中酸洗除銹液配方：濃度42%的工業鹽酸、緩蝕劑8%，溫度：常溫。處理時間5-10分鐘。

所述步驟（5）中，配槽液時按每1.5~3公斤/噸的用量慢慢添加，攪拌使其溶解。表調劑的工作條件為PH值6.5~8.5，溫度：常溫，時間半分鐘。

本發明的油漆噴涂及烘干的方法，各個環節通過槽浸法進行以及配方中各成分配比搭配使得噴涂效果更好，不易脫落，并且采用特殊的干燥工藝，延長了尤其的附著時間，降低了機械設備的使用成本。

具體實施方式

本發明的一種油漆噴涂及烘干的方法，步驟如下：

（1）、除油，去除黑色金屬工件在生產過程中表面的油污，用槽浸法；去除黑色金屬工件在生產過程中表面的油污，用槽浸法。堿液清洗配方：氫氧化鈉5%、磷酸鈉5%、磷酸三鈉5%、OP-10乳化液0.2%、溫度93~98℃，處理時間8~10分鐘。處理后檢查方法：水洗后用刷帚刷，目測油污是否去凈。

（2）、清洗；

（3）、除銹，采用酸性除銹，去除鋼鐵表面的銹垢，用槽浸法；酸洗除銹液配方：濃度42%的工業鹽酸、緩蝕劑8%，溫度：常溫。處理時間5-10分鐘。

（4）、清洗；

（5）、表調，用于磷化前的表面處理，用槽浸法；配槽液時按每1.5~3公斤/噸的用量慢慢添加，攪拌使其溶解。表調劑的工作條件為PH值6.5~8.5，溫度：常溫，時間半分鐘。

（6）、磷化，用鋅系磷化液使鋼鐵表面磷化，用槽浸法；