[發(fā)明專利]可定位的高彈性金屬材料加工設(shè)備在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810687811.1 | 申請日: | 2018-06-28 |
| 公開(公告)號: | CN108787805A | 公開(公告)日: | 2018-11-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 康人木;譚偉;王玉肖;韓菲;許晴 | 申請(專利權(quán))人: | 德陽市重裝檢測有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | B21D5/00 | 分類號: | B21D5/00;B21D43/00 |
| 代理公司: | 成都行之專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51220 | 代理人: | 曾太平 |
| 地址: | 618000 四川省*** | 國省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 壓塊 轉(zhuǎn)軸 拉繩 支撐板 工作臺 寬邊 高彈性金屬材料 工作臺頂面 加工設(shè)備 可定位 纏繞 夾具 支撐板滑動 固定壓塊 滑動連接 控制轉(zhuǎn)軸 驅(qū)動裝置 豎直固定 壓塊頂面 轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn) 垂直的 金屬板 兩側(cè)面 中心軸 長邊 下端 折彎 平行 轉(zhuǎn)動 | ||
本發(fā)明公開了可定位的高彈性金屬材料加工設(shè)備,包括工作臺,工作臺上方設(shè)置有與工作臺垂直的壓塊,壓塊寬邊所在的兩側(cè)面均連接有固定壓塊的支撐板,壓塊兩側(cè)的支撐板分別豎直固定在工作臺頂面兩寬邊所在的側(cè)邊上,壓塊與支撐板滑動連接,支撐板的下端與工作臺頂面滑動連接,壓塊頂面的兩側(cè)分別設(shè)置有中心軸與壓塊長邊平行的轉(zhuǎn)軸,壓塊上還設(shè)置有分別控制轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置,轉(zhuǎn)軸上沿著轉(zhuǎn)軸的徑向從內(nèi)至外順次纏繞有拉繩,拉繩的一端固定在轉(zhuǎn)軸上,拉繩的另一端繞著轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)至拉繩一圈一圈順次纏繞在轉(zhuǎn)軸上,拉繩的另一端上固定有夾具,轉(zhuǎn)軸分別位于壓塊頂面寬邊所在的兩端處。本發(fā)明能夠快速將金屬板按照規(guī)定的要求折彎。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種折彎裝置,具體涉及可定位的高彈性金屬材料加工設(shè)備。
背景技術(shù)
目前,機械加工中涉及金屬板材加工成型的工藝主要有金屬板材剪板、金屬板材折彎、液壓拉伸成型等工藝;易彎折金屬及合金彎折后廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域,其中在機器散熱裝置和暖氣片散熱裝置方面,板材的折彎部位為直角時,具有良好的散熱性能。
在現(xiàn)有技術(shù)中,板材的折彎工序一般為操作工手工壓合折彎,非常費時費力,提高了工作人員的勞動強度,在折彎過程中容易傷到手,安全性較低,穩(wěn)定性較低,維修成本較大;此外,折彎過程中,金屬板材的折彎位置不能固定,金屬板材折彎段的長度容易發(fā)生改變,實際折彎長度與測量長度不符合,加工質(zhì)量差,影響金屬板材的使用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有金屬板材手動折彎效率低、加工質(zhì)量差,目的在于提供可定位的高彈性金屬材料加工設(shè)備,解決現(xiàn)有金屬板材手動折彎效率低、加工質(zhì)量差的問題。
本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
可定位的高彈性金屬材料加工設(shè)備,包括水平放置的矩形的工作臺,工作臺上方設(shè)置有與工作臺垂直的矩形的壓塊,壓塊的長邊與工作臺的長邊平行,壓塊寬邊所在的兩側(cè)面均連接有固定壓塊的支撐板,壓塊兩側(cè)的支撐板分別豎直固定在工作臺頂面兩寬邊所在的側(cè)邊上,壓塊與支撐板滑動連接,壓塊沿著支撐板板面上、下運動,支撐板的下端與工作臺頂面滑動連接,支撐板沿著與工作臺寬邊平行的方向往復(fù)運動,壓塊頂面的兩端分別設(shè)置有中心軸與壓塊長邊平行的轉(zhuǎn)軸,壓塊上還設(shè)置有分別控制轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置,轉(zhuǎn)軸上沿著轉(zhuǎn)軸的徑向從內(nèi)至外順次纏繞有拉繩,拉繩的一端固定在轉(zhuǎn)軸上,拉繩的另一端繞著轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)至拉繩一圈一圈順次纏繞在轉(zhuǎn)軸上,拉繩的另一端上固定有夾具,轉(zhuǎn)軸分別位于壓塊頂面寬邊所在的兩端處。
本發(fā)明設(shè)計了一種用于折彎金屬板的折彎裝置,能夠快速將金屬板按照規(guī)定的要求折彎成直角;比人工折彎省時省力,還能夠確定金屬板材需要折彎的位置,保證金屬板材折彎段的長度符合折彎的要求。
本發(fā)明的實現(xiàn)原理為:將金屬板材平整的固定在工作臺上,金屬板材的前端與工作臺的前端對齊,將壓塊通過支撐板沿著工作臺側(cè)邊移動在金屬板材測量后標記的折彎位置,將壓塊下壓至與金屬板材壓緊后固定住壓塊,此時,壓塊前方的金屬板材為折彎段,將拉繩上的夾具分別夾在金屬板材前端的兩側(cè),夾具分別位置金屬板材的兩側(cè),保證金屬板材受力平衡,夾具夾緊金屬板材后,同時開啟兩個轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動裝置,驅(qū)動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),兩個轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動速度相同;轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)將拉繩纏繞在轉(zhuǎn)軸上,轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)將拉繩收緊,拉繩向上收緊時,將壓塊前方的金屬板材勻速向上抬起直至金屬板材折彎至需要的角度,折彎后關(guān)閉轉(zhuǎn)軸,實現(xiàn)了金屬板材的折彎,操作簡單,不需要人工操作,使用安全,省時省力,還能夠在折彎時,固定住金屬板材,使得金屬板材的折彎位置固定,不會發(fā)生位置的偏轉(zhuǎn),加工質(zhì)量好。本發(fā)明利用壓塊,能夠?qū)饘侔宀倪M行定位,提高其加工質(zhì)量;本發(fā)明利用兩個轉(zhuǎn)軸同時將金屬板材向上折彎,能夠保證金屬板材受力平衡,金屬板材勻速折彎,不會出現(xiàn)受力不平衡而開裂等情況。
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