[發明專利]一種高直線度矯直機

在審

• 申請號: 201810685405.1
• 申請日: 2018-06-28
• 公開（公告）號: CN109175011A
• 公開（公告）日: 2019-01-11
• 發明（設計）人: 朱華金
• 申請（專利權）人: 江陰市龍和機械科技有限公司
• 主分類號: B21D3/05
• 分類號: B21D3/05
• 代理公司: 北京市領專知識產權代理有限公司 11590
• 代理人: 林輝輪

本發明公開了一種高直線度矯直機，金屬型材從左往右依次經過第一矯直機構和第二矯直機構，第一矯直機構內位于金屬型材的兩側對稱設有第一矯直輥、第二矯直輥、第三矯直輥和第四矯直輥，第一矯直輥、第二矯直輥、第三矯直輥和第四矯直輥到金屬型材的距離依次遞減，第二矯直機構內位于金屬型材的兩側對稱設有若干第五矯直輥。本發明結構簡單，通過第一矯直機構將彎曲度大的金屬型材進行初步矯直，彎曲度逐漸減少，再經第二矯直機構將金屬型材二次矯直，提高了金屬型材的直線度，降低了金屬型材的次品率，同時還提高了矯直機的使用壽命。

技術領域

本發明涉及金屬管材加工領域，具體的說涉及一種高直線度矯直機。

背景技術

矯直機是對金屬型材進行矯直的設備，矯直機通過矯直輥對金屬型材等進行擠壓使其改變直線度，對于變形較大的金屬型材，一次矯直比較困難，且矯直機過大的擠壓力容易使金屬型材表面形成麻點，矯直后金屬型材的直線度不高，次品率居高不下。

發明內容

本發明為了克服上述的不足，提供了一種結構簡單、二次矯直的高直線度矯直機。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種高直線度矯直機，金屬型材1從左往右依次經過第一矯直機構2和第二矯直機構3，第一矯直機構2內位于金屬型材1的兩側對稱設有第一矯直輥4、第二矯直輥5、第三矯直輥6和第四矯直輥7，第一矯直輥4、第二矯直輥5、第三矯直輥6和第四矯直輥7到金屬型材1的距離依次遞減，第二矯直機構內位于金屬型材1的兩側對稱設有若干第五矯直輥8，若干第五矯直輥8到金屬型材1的距離相等。

優選的，第四矯直輥7到金屬型材1的距離大于第五矯直輥8到金屬型材1的距離。

優選的，第一矯直輥4、第二矯直輥5、第三矯直輥6、第四矯直輥7和第五矯直輥8的輥筒直徑相等。

優選的，第一矯直輥4與第二矯直輥5、第二矯直輥5與第三矯直輥6、第三矯直輥6與第四矯直輥7之間的水平間距相等。

本發明的有益效果是：

本發明結構簡單，通過第一矯直機構將彎曲度大的金屬型材進行初步矯直，彎曲度逐漸減少，再經第二矯直機構將金屬型材二次矯直，提高了金屬型材的直線度，降低了金屬型材的次品率，同時還提高了矯直機的使用壽命。

附圖說明

本發明將通過例子并參照附圖的方式說明，其中：

圖1是本發明的結構示意圖。

具體實施方式

現在結合附圖對本發明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發明的基本結構，因此其僅顯示與本發明有關的構成。

如圖1所示，本發明為一種高直線度矯直機，金屬型材1從左往右依次經過第一矯直機構2和第二矯直機構3，第一矯直機構2內位于金屬型材1的兩側對稱設有第一矯直輥4、第二矯直輥5、第三矯直輥6和第四矯直輥7，第一矯直輥4、第二矯直輥5、第三矯直輥6和第四矯直輥7到金屬型材1的距離依次遞減，第二矯直機構內位于金屬型材1的兩側對稱設有若干第五矯直輥8，若干第五矯直輥8到金屬型材1的距離相等。。

第四矯直輥7到金屬型材1的距離大于第五矯直輥8到金屬型材1的距離。

第一矯直輥4、第二矯直輥5、第三矯直輥6、第四矯直輥7和第五矯直輥8的輥筒直徑相等。

第一矯直輥4與第二矯直輥5、第二矯直輥5與第三矯直輥6、第三矯直輥6與第四矯直輥7之間的水平間距相等。

本發明結構簡單，通過第一矯直機構將彎曲度大的金屬型材進行初步矯直，彎曲度逐漸減少，再經第二矯直機構將金屬型材二次矯直，提高了金屬型材的直線度，降低了金屬型材的次品率，同時還提高了矯直機的使用壽命。

上述依據本發明為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發明技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發明的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。