[發明專利]冷態鋼渣再資源化半鋼煉鋼工藝

在審

• 申請號: 201810677903.1
• 申請日: 2018-06-27
• 公開（公告）號: CN108676957A
• 公開（公告）日: 2018-10-19
• 發明（設計）人: 梁新騰;曾建華;陳均;陳路
• 申請（專利權）人: 攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院有限公司
• 主分類號: C21C5/36
• 分類號: C21C5/36;C21C7/064;C21C5/30
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124
• 代理人: 梁鑫

1.冷態鋼渣再資源化半鋼煉鋼工藝，包括轉爐下料、吹煉以及出鋼的步驟，其特征在于：所述下料的物料包括半鋼鐵水、石灰3～7kg/t鋼、高鎂石灰4～8kg/t鋼、酸性復合造渣劑3～7kg/t鋼以及冷態鋼渣27～31kg/t鋼，其中酸性復合造渣劑為主要含有SiO₂的造渣材料。

2.根據權利要求1所述的冷態鋼渣再資源化半鋼煉鋼工藝，其特征在于：所述冷態鋼渣的成分以質量百分數計包括CaO：35～55％、SiO₂：8～20％、MgO：5～15％、FeO：15～25％、Fe₂O₃：5～10％、MnO：5～10％、P：≤0.1％、S：≤0.5％、水分：＜1％，余為雜質。

3.根據權利要求1或2所述的冷態鋼渣再資源化半鋼煉鋼工藝，其特征在于：所述冷態鋼渣粒度為30～50mm，熔點為1280～1350℃。

4.根據權利要求1～3任一項所述的冷態鋼渣再資源化半鋼煉鋼工藝，其特征在于：所述半鋼鐵水的成分以質量百分數計包括C：3.2～4.1％、Si：0.015～0.030％、Mn：0.02～0.04％、P：0.06～0.08％、S：≤0.015％，余量為Fe和不可避免的雜質。

5.根據權利要求1～4任一項所述的冷態鋼渣再資源化半鋼煉鋼工藝，其特征在于：所述半鋼鐵水的入爐溫度為1250～1360℃。

6.根據權利要求1～5任一項所述的冷態鋼渣再資源化半鋼煉鋼工藝，其特征在于至少滿足下列中的一項：

所述石灰中的CaO質量含量為85～90％；

所述高鎂石灰中的MgO質量含量為30～40％，CaO質量含量為48～55％；

所述酸性復合造渣劑中的SiO₂質量含量為45～55％。

7.根據權利要求1～6任一項所述的冷態鋼渣再資源化半鋼煉鋼工藝，其特征在于：轉爐裝入半鋼鐵水，開始吹煉后加入冷態鋼渣。

8.根據權利要求1～7任一項所述的冷態鋼渣再資源化半鋼煉鋼工藝，其特征在于：三分之二的冷態鋼渣在吹煉開始后6min內加完，剩下的三分之一冷態鋼渣在接下來的4min內加完。

9.根據權利要求1～8任一項所述的冷態鋼渣再資源化半鋼煉鋼工藝，其特征在于：開始吹煉后將石灰、高鎂石灰和酸性復合造渣劑總用量的三分之二加入到轉爐中，剩下三分之一的石灰、高鎂石灰和酸性復合造渣劑將分批在冶煉過程中加完。

10.根據權利要求1～9任一項所述的冷態鋼渣再資源化半鋼煉鋼工藝，其特征在于：所述吹煉的氧氣流量為30000Nm³/h，噸鋼氧耗40～60Nm³，氧槍噴頭距熔池金屬液面基本槍位1.4～1.6m，吹煉槍位1.4m～1.6m，開吹槍位1.8m，拉碳槍位1.4m。