[發明專利]一種水泥清潔生產用高效組合脫硫技術

在審

• 申請號: 201810659746.1
• 申請日: 2018-06-25
• 公開（公告）號: CN108525505A
• 公開（公告）日: 2018-09-14
• 發明（設計）人: 陳廣軍;劉建國;楊長杰;李占紅;王俊朋
• 申請（專利權）人: 禹州市靈威水泥熟料有限公司
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/48;B01D53/86
• 代理公司: 鄭州匯科專利代理事務所(特殊普通合伙) 41147
• 代理人: 李偉

本發明涉及一種水泥清潔生產用高效組合脫硫技術，它包括固體脫硫劑輸送系統、液體脫硫劑輸送系統和脫硫系統，所述的固體脫硫劑輸送系統包括固體脫硫劑密封罐車、固體脫硫劑儲存罐、穩流螺旋給料機、計量螺旋給料機和提升機，所述的液體輸送系統包括液體脫硫劑密封罐車、液體脫硫劑儲存罐、液體輸送管道和電磁流量計，所述的脫硫系統包括一級預熱器、二級預熱器、三級預熱器、四級預熱器、五級預熱器和水泥窯；本發明具有生產成本低、脫硫速率快、脫硫效率高、不產生二次污染、環保性強和實現水泥清潔生產的優點。

技術領域

本發明屬于水泥生產脫硫技術領域，具體涉及一種水泥清潔生產用高效組合脫硫技術。

背景技術

水泥行業煙氣中SO₂主要來源于原料及燃料中的硫化物和單質硫，隨著國家對SO₂排放標準要求越來越嚴格，我國許多水泥熟料生產企業SO₂減排任務十分嚴峻，每年SO₂排污費用高達幾百萬元，水泥窯SO₂排放控制成為一項緊迫任務；目前水泥廠常用的脫硫技術主要是水泥窯內噴鈣、氨水噴淋和濕法脫硫，然而這些脫硫技術存在成本高、脫硫不徹底和氨逃逸造成二次污染的問題，因此，急需提供一種成本低、脫硫速率快、脫硫速率高、不產生二次污染的水泥清潔生產用高效組合脫硫技術。

發明內容

本發明的目的是為了克服現有技術的不足，而提供一種采用固液兩相催化吸附方法深度吸收固定水泥窯內排放的SO₂，生產成本低、脫硫速率快、脫硫效率高和不產生二次污染的水泥清潔生產用高效組合脫硫技術。

本發明的目的是這樣實現的：一種水泥清潔生產用高效組合脫硫技術，它包括固體脫硫劑輸送系統、液體脫硫劑輸送系統和脫硫系統，所述的固體脫硫劑輸送系統包括固體脫硫劑密封罐車、固體脫硫劑儲存罐、穩流螺旋給料機、計量螺旋給料機和提升機，所述的固體脫硫劑儲存罐的上端設置有除塵器，所述的固體脫硫劑儲存罐的下部設置有破拱裝置，所述的破拱裝置通過氣體輸送管B連接有廠區壓縮氣體儲存罐，所述的固體脫硫劑儲存罐的下端設置有手動閘板，所述的手動閘板的下方設置有穩流螺旋給料機，所述的穩流螺旋給料機出口的下方設置有計量螺旋給料機，所述的計量螺旋給料機的上端左側設置有計量稱，所述的計量螺旋給料機出口的下方設置有輸送斜槽B，所述的輸送斜槽B出口的下方設置提升機，所述的提升機出口的下方設置有輸送斜槽A；

所述的液體輸送系統包括液體脫硫劑密封罐車、液體脫硫劑儲存罐、液體輸送管道和電磁流量計，所述的液體脫硫劑儲存罐的上部通過水管與廠區清水儲存罐相連，所述的水管上設置有電磁流量計A，所述的液體脫硫劑儲存罐下端設置有稱重傳感器，所述的液體脫硫劑儲存罐的罐體上設置有顯示器，所述的稱重傳感器和顯示器電性連接，所述的液體脫硫劑儲存罐的下部連接有液體輸送管道B、液體輸送管道C和排污管道，所述的液體輸送管道C上設置有防腐泵，所述的液體輸送管道C與回流管連接處的右側連接有液體輸送支路管道A和液體輸送支路管道B，所述的液體輸送支路管道A通過回流管與液體脫硫劑儲存罐相連，所述的廠區壓縮氣體儲存罐通過氣體輸送管A與液體輸送支路管道A交匯連接處的右側連接有噴槍。所述的廠區壓縮氣體儲存罐通過氣體輸送管A與液體輸送支路管道A相連通，所述的液體輸送支路管道A的右側連接有噴槍，所述的噴槍位于氣體輸送管A與液體輸送支路管道A連接處的右側；

所述的脫硫系統包括一級預熱器、二級預熱器、三級預熱器、四級預熱器、五級預熱器和水泥窯，所述的一級預熱器、二級預熱器、三級預熱器、四級預熱器和五級預熱器的下部均設置有閥門，所述的四級預熱器和五級預熱器通過管道與水泥窯下側壁相連，所述的水泥窯的上端通過管道與五級預熱器的上側壁相連。

所述的固體脫硫劑為以鈣基成分為主的氧化物混合加工而成的鈣基復合物。

所述的液體脫硫劑由含有催化固硫的氧化劑和催化劑組成。

所述的噴槍設置在一級預熱器的入口煙道上。

所述的液體輸送支路管道A上設置有電磁流量計B。