[發明專利]一種仿天絲風格面料的制備工藝

有效

• 申請號: 201810655415.0
• 申請日: 2018-06-23
• 公開（公告）號: CN109023957B
• 公開（公告）日: 2021-04-13
• 發明（設計）人: 沈崇江;蔡衛國;李巖霜
• 申請（專利權）人: 浙江濱康印染有限公司
• 主分類號: D06M16/00
• 分類號: D06M16/00;D06L1/00;D06M15/53;D06M11/55;D06B3/10;D06B3/18;D06C7/02;D06M101/06
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 楊文科

1.一種仿天絲風格面料的制備工藝，其特征在于，將TR面料進行如下步驟處理：

S2：將TR面料進行酶處理；在反應池中添加各種酶的質量百分比為果膠酯酶液20％～40％、多聚半乳糖醛酸酶20％～40％和纖維素酶20％～60％，反應溫度控制在40℃～65℃，酸堿度pH控制在4.5～6，然后浸泡2h～4h；

S3：將上述酶處理后的TR面料進行退漿：

在退漿池中添加退漿劑C₁₅H₃₁O(CH₂OCH₂)₁₅H，添加量為6g/L～10g/L；

S4：將上述退漿后的TR面料進行軋水預定；

S5：將上述軋水預定后的TR面料進行砂洗；

S6：將上述砂洗后的TR面料進行開纖；在常溫下向機缸內添加水，然后將98％的濃硫酸倒入機缸內，將機缸內的硫酸配制成濃度為45％～60％的稀硫酸，配制成的稀硫酸的量控制在1.5g/L～2.5g/L之間；

S9：將上述開纖后的TR面料進行脫水；

S10：將上述脫水后的TR面料進行開幅；

S11：將上述開幅后的TR面料進行定烘；

S12：將上述定烘后的TR面料進行上油，

在機缸內加入柔軟劑C₁₈H₃₇COOCH₂(CH₂OCH₂)₂₀CH₂OH；

S13：將上述上油后的TR面料進行空拍；

經過上述的十個步驟，最后S13的空拍結束后即TR面料加工成具有仿天絲手感的面料。

2.根據權利要求1所述的仿天絲風格面料的制備工藝，其特征在于，S4軋水預定包括：將S3退漿后的TR面料放入軋水池內進行軋水，軋水結束后TR面料通過軋輥將多余的液體擠壓回軋水池中，然后進入熱定型機進行預定型。

3.根據權利要求1所述的仿天絲風格面料的制備工藝，其特征在于，S5砂洗中添加砂洗粉的成分以及各成分按質量百分比為：菱形砂40％～60％、花生四烯酸甲酯25％～40％以及碳酸氫鈉15％～20％。

4.根據權利要求1所述的仿天絲風格面料的制備工藝，其特征在于，所述S6開纖，配制完稀硫酸后機缸水浴由常溫進行升溫至70℃～80℃，并保溫60min～90min。

5.根據權利要求1所述的仿天絲風格面料的制備工藝，其特征在于，S11定烘，將經過S10開幅后的TR面料放入熱定型機中進行定型烘干，熱定型機的溫度調整為180℃～200℃，熱定型時間設置為20～40s，熱定型后進行冷卻，冷卻溫度為25℃，冷卻時間為50～70min，然后進行消除靜電。

6.根據權利要求2所述的仿天絲風格面料的制備工藝，其特征在于，S6開纖后的TR面料使用常溫清水進行清洗，清洗過后將TR面料放入冷軋堆染色機內進行染色，然后再進行S9脫水。