[發(fā)明專利]一種大腸桿菌發(fā)酵液濃縮工藝及系統(tǒng)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810649904.5 | 申請(qǐng)日: | 2018-06-22 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108504612A | 公開(公告)日: | 2018-09-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳幸培;陳健;陳睿東;雷園園;陳建濱 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 杭州瑞納膜工程有限公司 |
| 主分類號(hào): | C12N1/20 | 分類號(hào): | C12N1/20;C12N1/02;C12M1/12;C12M1/00;C12R1/19 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 311121 浙江省杭州市余*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 大腸桿菌 發(fā)酵液濃縮 陶瓷膜組件 操作壓力 自清洗過濾器 工藝及系統(tǒng) 濃縮分離 濃縮液箱 依次串聯(lián) 發(fā)酵液 內(nèi)連接 輸送泵 陶瓷膜 透過液 原液箱 洗濾 | ||
本發(fā)明公開了一種大腸桿菌發(fā)酵液濃縮工藝,包括以下步驟:對(duì)大腸桿菌發(fā)酵液進(jìn)行洗濾,隨后將濾液在操作壓力在0?6Bar條件下通過陶瓷膜進(jìn)行濃縮分離;公開了一種大腸桿菌發(fā)酵液濃縮系統(tǒng),包括依次串聯(lián)的原液箱、輸送泵、自清洗過濾器、陶瓷膜組件,所述陶瓷膜組件內(nèi)連接濃縮液箱與透過液箱;所述陶瓷膜組件操作壓力在0?6Bar。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及大腸桿菌發(fā)酵液濃縮技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種大腸桿菌發(fā)酵液濃縮工藝及系統(tǒng)。
背景技術(shù)
大腸桿菌發(fā)酵過程中往往由于葡萄糖的攝取速率與細(xì)胞的碳代謝速率不平衡,導(dǎo)致有機(jī)酸產(chǎn)量過多,菌體生長緩慢等不良代謝后果。同時(shí)大腸桿菌菌株的菌體濃度一般比較低,不利于工業(yè)生產(chǎn)中的大規(guī)模高密度發(fā)酵。因此增加菌體發(fā)酵的菌體密度,降低有機(jī)酸的積累是改善大腸桿菌生長特性的關(guān)鍵。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種大腸桿菌發(fā)酵液濃縮工藝及系統(tǒng),解決了目前大腸桿菌發(fā)酵液濃縮菌體密度不高,有機(jī)酸累積過高的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種大腸桿菌發(fā)酵液濃縮工藝,包括以下步驟:對(duì)大腸桿菌發(fā)酵液進(jìn)行洗濾,隨后將濾液在操作壓力在0-6Bar條件下通過陶瓷膜進(jìn)行濃縮分離。
優(yōu)選的,還包括對(duì)陶瓷膜的清洗步驟。
優(yōu)選的,所述陶瓷膜由碳化硅或三氧化二鋁制成;陶瓷膜的孔徑為200nm。
一種大腸桿菌發(fā)酵液濃縮系統(tǒng),包括依次串聯(lián)的原液箱、輸送泵、自清洗過濾器、陶瓷膜組件,所述陶瓷膜組件內(nèi)連接濃縮液箱與透過液箱;所述陶瓷膜組件操作壓力在0-6Bar。
優(yōu)選的,還包括在線清洗裝置,所述在線清洗裝置包括依次串聯(lián)的清洗藥箱、沖洗泵、清洗保安過濾器;所述清洗保安過濾器連接陶瓷膜組件進(jìn)口,陶瓷膜組件出口與清洗藥箱連接。
優(yōu)選的,所述陶瓷膜組件采用碳化硅或三氧化二鋁制成陶瓷膜;陶瓷膜的孔徑為200nm。
本發(fā)明的有益效果:采用陶瓷膜進(jìn)行大腸桿菌的濃縮其運(yùn)行溫度可以控制在25℃以下,保證了菌體的活性;采用陶瓷膜進(jìn)行大腸桿菌進(jìn)行濃縮后,其OD值由原來的50左右可以提高到250以上,也就是說脫水程度達(dá)到80%以上。加水進(jìn)行洗濾后,菌體中的一些有機(jī)酸、色度以及鹽分都會(huì)得到有效的降低。設(shè)備操作壓力在0-6Bar,可根據(jù)客戶要求定制各種處理量的集成化設(shè)備。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的原理圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,一種大腸桿菌發(fā)酵液濃縮工藝,包括以下步驟:對(duì)大腸桿菌發(fā)酵液進(jìn)行洗濾,隨后將濾液在操作壓力在0-6Bar條件下通過陶瓷膜進(jìn)行濃縮分離;還包括對(duì)陶瓷膜的清洗步驟。
所述陶瓷膜由碳化硅或三氧化二鋁制成;陶瓷膜的孔徑為200nm。
一種大腸桿菌發(fā)酵液濃縮系統(tǒng),包括依次串聯(lián)的原液箱1、輸送泵2、自清洗過濾器3、陶瓷膜組件4,所述陶瓷膜組件4內(nèi)連接濃縮液箱5與透過液箱6;所述陶瓷膜組件4操作壓力在0-6Bar。
還包括在線清洗裝置,所述在線清洗裝置包括依次串聯(lián)的清洗藥箱7、沖洗泵8、清洗保安過濾器9;所述清洗保安過濾器9連接陶瓷膜組件4進(jìn)口,陶瓷膜組件4出口與清洗藥箱7連接。
所述陶瓷膜組件4采用碳化硅或三氧化二鋁制成陶瓷膜;陶瓷膜的孔徑為200nm。
采用陶瓷膜進(jìn)行大腸桿菌的濃縮其運(yùn)行溫度可以控制在25℃以下,保證了菌體的活性;其OD值由原來的50左右可以提高到250以上,脫水程度達(dá)到80%以上;而經(jīng)過自清洗過濾器3洗濾后,菌體中的一些有機(jī)酸、色度以及鹽分都會(huì)得到有效的降低。設(shè)備操作壓力在0-6Bar,可根據(jù)客戶要求定制各種處理量的集成化設(shè)備。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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