[發明專利]全自動電磁干粉除鐵機

在審

• 申請號: 201810649439.5
• 申請日: 2018-06-22
• 公開（公告）號: CN108722665A
• 公開（公告）日: 2018-11-02
• 發明（設計）人: 陳曉雷
• 申請（專利權）人: 陳曉雷
• 主分類號: B03C1/14
• 分類號: B03C1/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種全自動電磁干粉除鐵機，包括機架，機架上置有兩除鐵裝置，兩除鐵裝置并排設置，在入料管的進料口設置了入料翻板，該入料翻板與第一氣缸傳動連接，在總出管內設置了分料翻板，該分料翻板與第二氣缸傳動連接，氣缸上均同時設置電磁閥，機架還設置了兩組油水二次冷卻裝置。工作時，自動控制裝置通過操作各電磁閥，使入料翻板打開一個磁腔，讓原料進入該磁腔內，分料翻板將排鐵管的入口端堵住，該磁腔處于工作除鐵狀態；另一磁腔的入料管被堵住沒有原料進入，此時將該磁腔底端的分料翻板堵住排料管進行排鐵，使該磁腔處于冷卻維護階段。由自動控制裝置控制兩個磁腔，交替工作，使整機處于連續工作狀態，提高了效率，成本低。

技術領域

本發明涉及除鐵機技術領域，尤其涉及一種全自動電磁干粉除鐵機。

背景技術

現有技術中的電磁干粉除鐵機的作用都是除鐵，運用絕緣線纏繞高導磁體通高電流產生磁場的原理。具體為：當物料通過磁場區，物料中的磁性物質被磁腔內的高導磁介質網吸附后，工作一段時間停止入料，打開磁腔底部的卸鐵翻板閥后線圈斷電，磁腔頂部的振動電機震動高導磁介質網，將吸附在高導磁介質網上的磁性物質震下完成除鐵。

但是現有的電磁干粉除鐵機使用性能仍舊不能滿足需求，存在以下不足：

①整機工作方式為間歇方式影響入料速度，產量降低；

②整機連續長時間工作，線圈溫度持續升高，電阻增大，磁場降低，影響了除鐵效果，高溫也影響了線圈使用壽命；

③現有設備的冷卻方式也存在不足；例如冬季水結冰，設備水冷卻系統癱瘓；

④線圈纏繞方式和絕緣線材料選別不對影響到了線圈的散熱；

⑤控制系統非智能控制，需要人工維護，缺少實時性、可靠性和自我診斷功能。

發明內容

針對上述不足，本發明的目的是提供一種全自動電磁干粉除鐵機，該除鐵機可連續工作，除鐵性能提高，增加了線圈使用壽命，自控系統連鎖，省人工、省維護成本。

為實現上述目的，本發明的技術方案是：

一種全自動電磁干粉除鐵機，包括機架，

所述機架上置有兩除鐵裝置，各所述除鐵裝置均包括磁腔，所述磁腔內填充有高導磁介質網，所述高導磁介質網與所述磁腔的頂端口之間留有間隙；所述磁腔的外側纏繞有電磁線圈；

所述機架上設有入料口，所述入料口分別通過兩根入料管與兩所述磁腔的頂端口通過軟連接的方式連接在一起；所述入料口內側與兩所述入料管交接處設置有入料翻板，所述入料翻板與第一氣缸傳動連接，所述第一氣缸上設置有第一電磁閥，所述第一電磁閥控制所述第一氣缸驅動所述入料翻板封堵其中一根所述入料管的進口；

各所述磁腔的底端均設置有總出管，所述總出管的出口端分別連接有排料管和排鐵管，所述總出管內設置有分料板，所述分料板與第二氣缸傳動連接，所述第二氣缸上設置有第二電磁閥，所述第二電磁閥控制所述第二氣缸驅動所述分料翻板封堵所述排料管或所述排鐵管；

所述機架上還設置有兩組油水二次冷卻裝置，兩組所述油水二次冷卻裝置與兩組所述除鐵裝置一對一對應設置；各所述油水二次冷卻裝置均包括冷卻器、與所述冷卻器連通的油泵以及油水冷凝器；各所述油水二次冷卻裝置均包括套設在所述電磁線圈外側的冷卻內腔，以及套設在所述冷卻內腔外側的冷卻外腔；所述冷卻內腔上分別設置有一次冷卻進油管和風冷出油管，所述一次冷卻進油管與所述油泵的出口連接，所述風冷卻出油管與所述油水冷凝器的一個進口連接；所述冷卻外腔上分別設有進水管和一次冷卻水出口，所述進水管與水泵的出口連接，所述一次冷卻水出口與所述油水冷凝器的另一個進口連接；