[發明專利]可伸出鋼筋的砼邊模系統及安裝方法在審
| 申請號: | 201810648634.6 | 申請日: | 2018-06-22 |
| 公開(公告)號: | CN108705659A | 公開(公告)日: | 2018-10-26 |
| 發明(設計)人: | 王全良 | 申請(專利權)人: | 王全良 |
| 主分類號: | B28B7/00 | 分類號: | B28B7/00;B28B23/02 |
| 代理公司: | 濟南泉城專利商標事務所 37218 | 代理人: | 紀艷艷 |
| 地址: | 250000 山東省濟南市*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 邊模 支架 鋼筋網片 鋼筋 伸出 磁性固定裝置 可拆卸連接 構件生產 構件周邊 連接組件 預制樓板 墻板 | ||
本發明提供了一種可伸出鋼筋的砼邊模系統及安裝方法,解決預制樓板、墻板等構件周邊伸出鋼筋,鋼筋間距不同,在構件生產過程中使用的邊模不同,導致的大量的邊模浪費等問題。一種可伸出鋼筋的砼邊模系統,邊模支架I、邊模支架II和鋼筋網片,邊模支架I位于鋼筋網片上方,邊模支架II位于鋼筋網片下方,邊模支架I、邊模支架II和鋼筋網片通過連接組件可拆卸連接為一體,并通過磁性固定裝置固定在模臺上。
技術領域
本發明涉及一種砼邊模系統,尤其是涉及一種伸出鋼筋的預制構件生產用的邊模系統及安裝方法,屬于建筑裝備領域。
背景技術
現有預制構件生產工廠,采用的平模或立模生產線上,需設置邊模,以便澆注混凝土,但大部分樓板、墻板等構件周邊需伸出鋼筋,在伸出鋼筋位置的邊模上需加工槽孔,鋼筋間距不同,使用的邊模就不同,導致預制構件生產工廠生產一批構件就廢棄一批邊模,導致大量的邊模浪費。
現有技術砼構件生產線上存在以下問題:
1.為預制構件鋼筋的伸出,在邊模上需預留切口,在切口位置出現混凝土漏漿的問題,使模臺臟亂差,難于清理;
2.每套邊模生產的預制構件數量少,無法形成規模,生產成本高。邊模的使用量巨大,造成大量的邊模浪費。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供了一種可伸出鋼筋的砼邊模系統及安裝方法,解決現有技術中砼預構件需要大量邊模,造成浪費的問題。
本發明通過以下技術方案實現:
一種可伸出鋼筋的砼邊模系統,包括邊模支架I、邊模支架II和鋼筋網片,邊模支架I位于鋼筋網片上方,邊模支架II 位于鋼筋網片下方,邊模支架I、邊模支架II和鋼筋網片通過連接組件可拆卸連接為一體,并通過磁性固定裝置設置在模臺上。
上述可伸出鋼筋的砼邊模系統優選方案,連接組件包括帶手柄的T型構件 、螺母和彈性墊片,T型構件頭部一端嵌入邊模支架II,另一端穿過鋼筋網片、彈性墊片后與螺母連接,彈性墊片一端與鋼筋網片接觸另一端嵌入邊模支架I內。
上述可伸出鋼筋的砼邊模系統優選方案,模臺為磁性臺車,用多個磁性固定裝置將該邊模固定在模臺上,磁性固定裝置包括磁盒,磁盒上設有磁控桿和連接壓板,連接壓板另一端與邊模支架I上表面連接。
上述可伸出鋼筋的砼邊模系統優選方案,邊模支架I為C型鋼上預留多個圓孔,邊模支架II為C型鋼或槽型鋼上預留多個長條型孔,邊模支架I圓孔的位置與邊模支架II上的長條形孔中心相對應。
一種可伸出鋼筋的砼邊模系統的安裝方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)在模臺上根據需要利用劃線機劃出需要生產構件的邊線;
(2)將邊模支架II放置在邊線外側;
(3)放置鋼筋網片;
(4)將邊模支架I放在邊模支架II上方;
(5)向下壓手柄,使彈性墊片變形,將鋼筋網片包裹密封,旋轉手柄使T型螺栓旋轉90°,將邊模支架I和邊模支架II固定一起。
(6)重復步驟5,將邊模支架I組件和邊模支架II固定一起。
(7)將上述連接為一體的邊模通過磁性固定裝置固定在模臺上。
本發明的優點在于:
(1)邊模支架I、邊模支架II和鋼筋網片通過連接組件可拆卸連接為一體,可以生產不同鋼筋間距和數量的砼構件。
(2)本發明各部件可以重復利用,使用壽命長。
(3)結構緊湊,設計合理,使用方便。
附圖說明
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