[發明專利]聚酰亞胺泡沫塑料的合成路線及制備工藝

在審

• 申請號: 201810646555.1
• 申請日: 2018-06-21
• 公開（公告）號: CN108948405A
• 公開（公告）日: 2018-12-07
• 發明（設計）人: 劉其廷
• 申請（專利權）人: 四會市聯合塑業科技有限公司
• 主分類號: C08J9/04
• 分類號: C08J9/04;C08L79/08
• 代理公司: 深圳力拓知識產權代理有限公司 44313
• 代理人: 龔健

本發明涉及塑料技術領域，聚酰亞胺泡沫塑料的合成路線及制備工藝，其特征在于：在聚酰亞胺受熱胺化后，受到外界環境的影響，使其自身溫度逐漸下降，通過不斷縮合的方式形成氣體氣泡，無需在反應期間對發泡劑進行填加；漿法：對聚酰亞胺進行高溫加熱，使其形成具有高粘度的漿性溶劑，從而在特定條件下溶劑蒸發產生發泡；粉法：在開展聚酰亞胺加熱反應前，將其碾壓形成粉末狀，加之過篩手段的運用，將粉粒直徑控制在2~500μm之間，在此期間，粉末狀結構聚酰亞胺內部含有發泡劑；閉膜法：結合高密度泡沫制作工藝，對泡沫密度進行合理控制，之后將粉末狀聚酰亞胺置于密閉磨具內，在加熱的條件下，聚酰亞胺內部具有的聚酰胺酸粉與脂粉會呈現發泡狀；擠壓法：通過對擠壓機的運用，將聚酰亞胺原料置于擠壓機內，最終形成發泡。

技術領域

本發明涉及塑料技術領域，尤其是聚酰亞胺泡沫塑料的合成路線及制備工藝。

背景技術

因為聚酰亞胺泡沫塑料擁有隔熱保溫、耐高低溫以及吸聲等性能，同時具有較高承載性能，所以聚酰亞胺泡沫塑料在工業領域中的應用比較廣泛，具有廣闊發展空間。雖然對于聚酰亞胺泡沫塑料制備工藝的相關研究較多，但是在進行實際應用時還面臨較多問題。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供一種優化發泡的聚酰亞胺泡沫塑料。

本發明的技術方案為：

聚酰亞胺泡沫塑料的合成路線及制備工藝，其特征在于：在聚酰亞胺受熱胺化后，受到外界環境的影響，使其自身溫度逐漸下降，通過不斷縮合的方式形成氣體氣泡，無需在反應期間對發泡劑進行填加；漿法：對聚酰亞胺進行高溫加熱，使其形成具有高粘度的漿性溶劑，從而在特定條件下溶劑蒸發產生發泡；粉法：在開展聚酰亞胺加熱反應前，將其碾壓形成粉末狀，加之過篩手段的運用，將粉粒直徑控制在2~500μm之間，在此期間，粉末狀結構聚酰亞胺內部含有發泡劑；閉膜法：結合高密度泡沫制作工藝，對泡沫密度進行合理控制，之后將粉末狀聚酰亞胺置于密閉磨具內，在加熱的條件下，聚酰亞胺內部具有的聚酰胺酸粉與脂粉會呈現發泡狀；擠壓法：通過對擠壓機的運用，將聚酰亞胺原料置于擠壓機內，最終形成發泡。

本發明的有益效果為：可高效制備聚酰亞胺泡沫塑料。

具體實施方式

下面結合具體實施方式作進一步說明：

聚酰亞胺泡沫塑料的合成路線及制備工藝，其特征在于：在聚酰亞胺受熱胺化后，受到外界環境的影響，使其自身溫度逐漸下降，通過不斷縮合的方式形成氣體氣泡，無需在反應期間對發泡劑進行填加；漿法：對聚酰亞胺進行高溫加熱，使其形成具有高粘度的漿性溶劑，從而在特定條件下溶劑蒸發產生發泡；粉法：在開展聚酰亞胺加熱反應前，將其碾壓形成粉末狀，加之過篩手段的運用，將粉粒直徑控制在2~500μm之間，在此期間，粉末狀結構聚酰亞胺內部含有發泡劑；閉膜法：結合高密度泡沫制作工藝，對泡沫密度進行合理控制，之后將粉末狀聚酰亞胺置于密閉磨具內，在加熱的條件下，聚酰亞胺內部具有的聚酰胺酸粉與脂粉會呈現發泡狀；擠壓法：通過對擠壓機的運用，將聚酰亞胺原料置于擠壓機內，最終形成發泡。

上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理和最佳實施例，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。