[發(fā)明專利]一種墻板切割裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810640577.7 | 申請(qǐng)日: | 2018-06-21 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108839277A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-11-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 顧雪章 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江歐舍家居科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B28D7/04 | 分類(lèi)號(hào): | B28D7/04;B28D1/22;B28D7/00 |
| 代理公司: | 北京天奇智新知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11340 | 代理人: | 韓洪 |
| 地址: | 314300 浙江省嘉興*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 真空吸盤(pán) 送料滑座 下料臺(tái) 防護(hù)罩 墻板切割裝置 活動(dòng)限位塊 切割裝置 上料裝置 送料導(dǎo)軌 下料裝置 驅(qū)動(dòng)板 上料臺(tái) 切割 固定限位塊 切割刀組件 彈性支架 定位送料 活動(dòng)安裝 生產(chǎn)效率 限位氣缸 自動(dòng)堆疊 自動(dòng)上料 伸縮桿 上料 下料 保證 | ||
本發(fā)明提出了一種墻板切割裝置,包括上料臺(tái)、真空吸盤(pán)上料裝置、機(jī)架、送料滑座、切割裝置、真空吸盤(pán)下料裝置和下料臺(tái),所述機(jī)架上設(shè)有送料導(dǎo)軌,所述送料滑座活動(dòng)安裝在送料導(dǎo)軌上,所述送料滑座內(nèi)設(shè)有固定限位塊和活動(dòng)限位塊,所述活動(dòng)限位塊通過(guò)第一彈性支架安裝在驅(qū)動(dòng)板上,所述驅(qū)動(dòng)板與限位氣缸的伸縮桿相連,所述切割裝置的下方設(shè)有防護(hù)罩,所述防護(hù)罩內(nèi)安裝有切割刀組件,所述機(jī)架的兩端分別設(shè)有上料臺(tái)和下料臺(tái),所述上料臺(tái)上設(shè)有真空吸盤(pán)上料裝置,所述下料臺(tái)的上方設(shè)有真空吸盤(pán)下料裝置,采用真空吸盤(pán)自動(dòng)上料,送料滑座定位送料,保證精準(zhǔn)切割,完成切割后能夠自動(dòng)堆疊下料,能夠降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率。
【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明涉及墻板生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種墻板切割裝置的技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
SPC墻板分為基材層,印刷層,耐磨層和UV層,每層的連接通過(guò)熱敷,滾壓一次成型,完全顛覆了膠水粘接;SPC墻板采用的材料為樹(shù)脂粉和鈣粉為主,通過(guò)混料,高溫,擠壓,定型等一系列的工序加工而成,密度在1.8-2.2之間,收縮比千分之一,粘貼力50牛以上,耐磨12000-15000轉(zhuǎn)之間,表面放煙燙500攝氏度-800攝氏度之間,做到了不僅實(shí)用而且環(huán)保,不含任何揮發(fā)物,致癌物,重金屬及甲醛;墻板在生產(chǎn)過(guò)程需要根據(jù)實(shí)際需求將墻板的兩邊進(jìn)行切除修邊,常采用人工下料,效率低下,不利于生產(chǎn),并且在切邊的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵污染環(huán)境,現(xiàn)提出一種墻板切割裝置。
【發(fā)明內(nèi)容】
本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題,提出了一種墻板切割裝置,采用真空吸盤(pán)自動(dòng)上料,送料滑座定位送料,保證精準(zhǔn)切割,完成切割后能夠自動(dòng)堆疊下料,能夠降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提出了一種墻板切割裝置,包括上料臺(tái)、真空吸盤(pán)上料裝置、機(jī)架、送料滑座、切割裝置、真空吸盤(pán)下料裝置和下料臺(tái),所述機(jī)架上設(shè)有送料導(dǎo)軌,所述送料滑座活動(dòng)安裝在送料導(dǎo)軌上,所述送料滑座內(nèi)設(shè)有固定限位塊和活動(dòng)限位塊,所述活動(dòng)限位塊通過(guò)第一彈性支架安裝在驅(qū)動(dòng)板上,所述驅(qū)動(dòng)板與限位氣缸的伸縮桿相連,所述切割裝置安裝在機(jī)架上,所述切割裝置的下方設(shè)有防護(hù)罩,所述防護(hù)罩內(nèi)安裝有切割刀組件,所述機(jī)架的兩端分別設(shè)有上料臺(tái)和下料臺(tái),所述上料臺(tái)上設(shè)有真空吸盤(pán)上料裝置,所述下料臺(tái)的上方設(shè)有真空吸盤(pán)下料裝置,所述真空吸盤(pán)下料裝置與真空吸盤(pán)上料裝置的結(jié)構(gòu)相同,所述真空吸盤(pán)下料裝置的第一支撐架的上方設(shè)有行走架,所述行走架上設(shè)有行走導(dǎo)軌,所述行走導(dǎo)軌上活動(dòng)安裝有行走滑座,所述行走滑座上安裝有第一升降氣缸,所述第一升降氣缸的伸縮桿與可調(diào)安裝架相連,所述可調(diào)安裝架上安裝有若干個(gè)真空吸盤(pán)裝置。
作為優(yōu)選,所述送料滑座還包括擋框,所述擋框相鄰的兩個(gè)側(cè)壁上設(shè)有若干個(gè)固定限位塊,所述活動(dòng)限位塊與固定限位塊呈對(duì)稱分布,所述送料滑座內(nèi)開(kāi)設(shè)有若干個(gè)導(dǎo)向槽,所述驅(qū)動(dòng)板的下方設(shè)有導(dǎo)向塊,所述導(dǎo)向塊與導(dǎo)向槽相配合,所述送料滑座內(nèi)設(shè)有與切割刀組件相配合的刀槽。
作為優(yōu)選,所述切割裝置還包括第二支撐架、第二升降氣缸、第二升降架和驅(qū)動(dòng)氣缸,所述第二升降氣缸安裝在第二支撐架的上方,所述第二升降氣缸的伸縮桿與第二升降架相連,所述第二升降架的兩側(cè)安裝有導(dǎo)向滑桿,所述第二升降架的下方設(shè)有防護(hù)罩,所述防護(hù)罩內(nèi)設(shè)有安裝箱,所述安裝箱內(nèi)設(shè)有若干個(gè)驅(qū)動(dòng)氣缸,所述驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)切割刀組件動(dòng)作。
作為優(yōu)選,所述防護(hù)罩的下周設(shè)有密封毛刷,所述防護(hù)罩一端通過(guò)除塵管道與吸塵裝置相連,所述安裝箱的兩側(cè)設(shè)有多個(gè)伸縮支架,所述伸縮支架的下方連接輔助壓緊板,所述輔助壓緊板對(duì)稱分布在切割刀組件的兩側(cè)。
作為優(yōu)選,所述可調(diào)安裝架包括第一升降架、支撐梁和安裝梁,所述第一升降架與第一升降氣缸的伸縮桿相連,所述第一升降架的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有支撐梁,所述支撐梁上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)條形槽,所述安裝梁通過(guò)螺栓固定在條形槽上,所述安裝梁的側(cè)壁設(shè)有若干個(gè)安裝孔,所述安裝梁的側(cè)壁上安裝有若干個(gè)卡裝件,所述可調(diào)安裝架的下方安裝有行程控制開(kāi)關(guān),所述行程控制開(kāi)關(guān)與控制系統(tǒng)相連。
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