[發(fā)明專利]一種寒冷苛刻服役環(huán)境下軌道交通用貝氏體鋼車輪及其制造方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810639729.1 | 申請日: | 2018-06-20 |
| 公開(公告)號: | CN108707831A | 公開(公告)日: | 2018-10-26 |
| 發(fā)明(設計)人: | 張明如;趙海;謝世紅;肖鋒;方政;張峰 | 申請(專利權)人: | 馬鋼(集團)控股有限公司;馬鞍山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/04 | 分類號: | C22C38/04;C22C38/58;C22C38/02;C22C38/44;C22C38/42;C22C38/46;C22C38/48;C22C38/54;C21D9/34;C21D1/18;B60B17/00 |
| 代理公司: | 蕪湖安匯知識產權代理有限公司 34107 | 代理人: | 尹婷婷 |
| 地址: | 243003 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 車輪 貝氏體鋼 服役環(huán)境 下軌道 寒冷 綜合力學性能 安全性要求 貝氏體組織 合金化原理 耐腐蝕性能 熱處理 殘余元素 低溫環(huán)境 低溫韌性 斷裂韌性 服役性能 合金設計 苛刻條件 嚴寒地區(qū) 后輪輞 碳化物 成型 制造 交通 | ||
1.一種寒冷苛刻服役環(huán)境下軌道交通用貝氏體鋼車輪,其特征在于,所述寒冷苛刻服役環(huán)境下軌道交通用貝氏體鋼車輪含有以下重量百分比的化學成分:C 0.05-0.30%、Ni0.50-1.50%、Cr 0.01-1.20%、Mn 0.70-2.10%、Si 0.20-1.00%、W0.01~1.00%、Mo0.05-0.60%、Cu 0.01-0.80%、V 0.01-0.20%、Nb 0.001-0.20%、B 0.0001-0.0350%、RE0.001-0.040%、P≤0.020%、S≤0.020%,其余為Fe和不可避免的殘余元素;且2.00%≤Mn+Cr≤3.00%。
2.根據(jù)權利要求1所述的寒冷苛刻服役環(huán)境下軌道交通用貝氏體鋼車輪,其特征在于,所述寒冷苛刻服役環(huán)境下軌道交通用貝氏體鋼車輪含有以下重量百分比的化學成分:C0.15-0.21%、Ni 0.75-1.35%、Cr 0.25-0.48%、Mn 1.60-1.86%、Si 0.22-0.42%、W0.10~0.60%、Mo 0.20-0.38%、Cu 0.26-0.46%、V 0.06-0.14%、Nb 0.004-0.010%、B0.002-0.007%、RE 0.002-0.007%、P≤0.012%、S≤0.010%,其余為Fe和不可避免的殘余元素;且2.00%≤Mn+Cr≤3.00%。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的寒冷苛刻服役環(huán)境下軌道交通用貝氏體鋼車輪,其特征在于,所述車輪距踏面0-50mm內輪輞的金相組織為無碳化物貝氏體組織結構,即為納米尺度的板條狀過飽和鐵素體,板條狀過飽和鐵素體的中間為納米尺度的薄膜狀富碳殘余奧氏體;所述薄膜狀富碳殘余奧氏體的體積百分數(shù)為1~16%;輻板、輪轂的金相組織均為過飽和鐵素體和粒狀貝氏體。
4.根據(jù)權利要求3所述的寒冷苛刻服役環(huán)境下軌道交通用貝氏體鋼車輪,其特征在于,所述板條狀過飽和鐵素體為體心立方(bcc)鐵素體或者體心正方(bct)鐵素體;所述薄膜狀富碳殘余奧氏體為面心立方(fcc)殘余奧氏體。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的寒冷苛刻服役環(huán)境下軌道交通用貝氏體鋼車輪,其特征在于,所述車輪與輪軌的摩擦磨損面產生納米微晶或非晶,降低輪軌接觸摩擦系數(shù)。
6.根據(jù)權利要求1或2所述的寒冷苛刻服役環(huán)境下軌道交通用貝氏體鋼車輪,其特征在于,所述車輪的Rp0.2:650~685MPa;Rm:1080~1130MPa;A:17~19%;Z:38~40%;斷面硬度HBW 320-340;在0℃、-20℃、-40℃、-60℃的低溫沖擊功分別為:42~45J、33~36J、24~27J、16~18J;在0℃、-20℃、-40℃、-60℃的KQ分別為:90~95MPa·m1/2、85~90MPa·m1/2、75~85MPa·m1/2、65~75MPa·m1/2。
7.根據(jù)權利要求1-6任意一項所述的寒冷苛刻服役環(huán)境下軌道交通用貝氏體鋼車輪的制造方法,其特征在于,所述制造方法包括以下步驟:采用電爐冶煉或者轉爐冶煉,經(jīng)LF+RH精煉及真空脫氣后,或者經(jīng)VD精煉及真空脫氣后,直接連鑄成圓坯,經(jīng)切錠、加熱與輾壓軋制、熱處理、精加工后形成軌道交通用車輪。
8.根據(jù)權利要求7所述的寒冷苛刻服役環(huán)境下軌道交通用貝氏體鋼車輪的制造方法,其特征在于,所述熱處理的工藝為:將成型車輪加熱至860-950℃保溫3.0-4.5小時,輪輞踏面采用可程序控制的噴水強化冷卻至450℃以下,空冷至室溫,期間利用輪輞、輻板、輪轂的余熱進行自回火;或者在進行自回火后再加熱至450℃以下中低溫回火,回火時間30分鐘以上,回火后空冷至室溫。
9.根據(jù)權利要求7所述的寒冷苛刻服役環(huán)境下軌道交通用貝氏體鋼車輪的制造方法,其特征在于,所述熱處理工藝為:利用車輪成型后高溫余熱,直接將成型車輪輪輞踏面可程序控制的噴水強化冷卻至450℃以下,空冷至室溫,期間利用輪輞、輻板、輪轂的余熱進行自回火;或者在進行自回火后再加熱至450℃以下中低溫回火,回火時間30分鐘以上,回火后空冷至室溫。
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