[發明專利]再生鋁加工處理生產工藝

有效

• 申請號: 201810635071.7
• 申請日: 2018-06-20
• 公開（公告）號: CN108823412B
• 公開（公告）日: 2020-02-11
• 發明（設計）人: 王軍偉;孫會彭;李亞濤;王進剛;孫長克;肖紅軍
• 申請（專利權）人: 河南明泰鋁業股份有限公司
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00;C22B1/00;C22C1/02;C22B21/06;B02C21/00;B02C23/14;B02C25/00
• 代理公司: 41111 鄭州大通專利商標代理有限公司
• 代理人: 余炎鋒

1.一種再生鋁加工處理生產工藝，其特征在于，包括預處理加工工序、預熱處理工序和熔化鑄造工序；其中：

所述預處理加工工序，是將鋁廢料通過破碎形成再生鋁料塊，并經過篩選，獲取不同的尺寸區間段的再生鋁料塊；將各尺寸區間段的再生鋁料塊分別輸送至相應的渦電流分選機中除雜；

所述預熱處理工序，是將經過除雜的再生鋁料塊稱重，并輸送入預熱爐中，進行再生鋁料塊的預熱、表面脫漆、脫膜和廢氣處理，得到純凈鋁料塊；

所述熔化鑄造工序，為將純凈鋁料塊輸送至熔煉爐熔化，并輸送至熔保爐，進精煉和調配合金牌號，待配比檢測合格后，經鑄造機進行鋁大板錠鑄造；

在所述預處理加工工序與所述預熱處理工序之間設置有預存儲工序；其所述預存儲工序為布設的至少兩料倉，經過除雜后的再生鋁料塊通過大傾角輸送帶的提升，由正反轉輸送帶的變向輸送，實現各料倉的配料存儲，由各料倉中卸料，并輸送至預熱爐中；

在所述預熱處理工序和所述熔化鑄造工序中，配套設置有至少兩臺預熱爐、至少兩臺熔煉爐和至少兩臺熔保爐；在預熱爐與熔煉爐之間設置有分料器，用于接受各預熱爐的純凈鋁料塊，并配分給各熔煉爐；在熔煉爐與熔保爐之間設置有流槽，用于接受各熔煉爐的鋁液，并配分給各熔保爐。

2.根據權利要求1所述的再生鋁加工處理生產工藝，其特征在于，所述預處理加工工序中，經破碎后的再生鋁料塊的尺寸為0~70mm和70mm以上兩部分，其中，70mm以上的再生鋁料塊經篩選后重新破碎，0~70mm的再生鋁料塊經篩選后分為至少兩個尺寸區間段。

3.根據權利要求1所述的再生鋁加工處理生產工藝，其特征在于，還包括除塵工藝，所述除塵工藝為：

車間除塵系統，其包括設置在各破碎、篩分設備上的除塵罩；

和煙氣除塵系統，其包括設置在預熱爐、熔煉爐和熔保爐上的排煙管道；

其中，所述除塵罩和排煙管道均連接有除塵設備。

4.根據權利要求1所述的再生鋁加工處理生產工藝，其特征在于，在所述預處理加工工序中，鋁廢料經雙軸破碎機和錘式破碎機進行破碎，同時通過設置磁滾筒除鐵，最終由滾筒篩進行不同尺寸區間段的再生鋁料塊的篩選。

5.根據權利要求4所述的再生鋁加工處理生產工藝，其特征在于，所述雙軸破碎機配置有超負載保護組件，通過傳感器檢測刀軸扭矩，當刀軸扭矩達到設定峰值時，由控制系統控制刀軸反轉，重新布料后繼續破碎作業。

6.根據權利要求5所述的再生鋁加工處理生產工藝，其特征在于，所述錘式破碎機配置有監控預警組件，所述監控預警組件包括：

對錘式破碎機的電機轉速、負載、熱功率、實時功率和喂料速度進行的數據采集、監控和控制；

和對設備故障、油品污染、檢修預警的軟件控制系統進行的預警或報警。