[發明專利]夾緊裝置在審
| 申請號: | 201810632410.6 | 申請日: | 2018-06-19 |
| 公開(公告)號: | CN108637350A | 公開(公告)日: | 2018-10-12 |
| 發明(設計)人: | 陳肖歡 | 申請(專利權)人: | 陳肖歡 |
| 主分類號: | B23D19/00 | 分類號: | B23D19/00;B23D33/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 400042*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 固定夾緊裝置 手搖轉動機構 夾緊裝置 外罩殼 動力傳動機構 固定夾緊機構 嚙合傳動機構 嵌套 鋼絲繩 產品加工 帶動機構 夾緊方式 拉動機構 受力均勻 鎖緊螺栓 推動機構 移動腳輪 支撐機架 形變 固定夾 控制箱 切割器 滾輪 平行 加工 | ||
本發明公開了夾緊裝置,其結構包括支撐機架、切割器、固定夾緊裝置、機體、鎖緊螺栓、移動腳輪、控制箱、外罩殼、手搖轉動機構、動力傳動機構、平行推動機構、嚙合傳動機構、滾輪帶動機構、鋼絲繩拉動機構、固定夾緊機構,手搖轉動機構嵌套于外罩殼的一端,本發明采用固定夾緊裝置,能夠有效的將需要加工的產品準確的定位,固定夾緊,通過手搖夾緊方式更能使得產品加工件在加工過程中受力均勻、避免加發生形變的情況,且有效的減少了材料的浪費。
技術領域
本發明涉及夾緊裝置領域,尤其是涉及到一種夾緊裝置。
背景技術
金屬產品的加工過程需要多道工序,如前制程的機加工,及后制程的拋光、拉絲、噴沙和去毛刺等,在這些加工工序中都需要對金屬產品進行有效的固定,但是目前設備對產品加工的夾緊固定效率都不好,導致產品不能準確的定位和有效的固定,從而影響產品加工件受力不均勻、加工過程中容易發生形變,造成材料的浪費。
發明內容
針對現有技術的不足,本發明是通過如下的技術方案來實現:夾緊裝置,其結構包括支撐機架、切割器、固定夾緊裝置、機體、鎖緊螺栓、移動腳輪、控制箱,所述支撐機架的末端與機體的頂面通過電焊焊接在一起,且相互垂直連接,所述切割器安裝于支撐機架的末端,所述切割器的正下方設有固定夾緊裝置,所述固定夾緊裝置通過嵌入方式安裝于機體的首端正中央,所述機體的正表面設有四個鎖緊螺栓,且螺紋鎖定在一起,所述移動腳輪的首端與機體的末端頂角間隙配合,所述控制箱安裝于機體的正表面,其特征在于:
所述固定夾緊裝置包括外罩殼、手搖轉動機構、動力傳動機構、平行推動機構、嚙合傳動機構、滾輪帶動機構、鋼絲繩拉動機構、固定夾緊機構,所述手搖轉動機構嵌套于外罩殼的一端,所述動力傳動機構與平行推動機構的末端垂直扣合,所述動力傳動機構通過平行推動機構與嚙合傳動機構相連接,所述嚙合傳動機構與滾輪帶動機構的另一端相貼合,所述滾輪帶動機構的一端與鋼絲繩拉動機構的末端固定連接,所述鋼絲繩拉動機構的另一端與固定夾緊機構的末端固定連接。
作為本技術方案的進一步優化,所述手搖轉動機構包括手搖桿、圓盤、密封板、連接套管、小齒輪,所述手搖桿的一端與圓盤通過電焊垂直焊接,所述圓盤的另一端與密封板鑲嵌套,所述圓盤的另一端嵌套于連接套管與小齒輪相連接。
作為本技術方案的進一步優化,所述動力傳動機構包括雙向蝸輪桿、連接套架、插銷、主動齒輪、大齒輪,所述大齒輪的一端與雙向蝸輪桿的另一端平行焊接在一起,所述連接套架嵌套于雙向蝸輪桿的中心位置,所述雙向蝸輪桿的外表面與主動齒輪的末端嚙合連接,所述插銷位于主動齒輪的正表面,所述主動齒輪的正表面通過插銷與平行推動機構的末端相扣合。
作為本技術方案的進一步優化,所述平行推動機構包括垂直框架、矩形滑塊、平行滑槽、平行推桿、銷軸、從動輪,所述垂直框架的首端與矩形滑塊的末端通過電焊垂直焊接在一起,所述矩形滑塊通過嵌入方式安裝于平行滑槽的內部,所述矩形滑塊的正表面與平行推桿的一端相扣合,且在同一水平面上,所述平行推桿的另一端設有銷軸,所述平行推桿的另一端通過銷軸與從動輪相扣合,所述垂直框架的末端通過插銷與主動齒輪的正表面相扣合。
作為本技術方案的進一步優化,所述嚙合傳動機構包括嚙齒直齒輪、轉軸套管、第一錐齒輪、第二錐齒輪、轉軸,所述嚙齒直齒輪的首端與轉軸套管鑲嵌套,所述嚙齒直齒輪通過轉軸套管與第一錐齒輪垂直連接,所述第一錐齒輪與第二錐齒輪相嚙合,所述第二錐齒輪的末端與轉軸的首端通過電焊焊接在一起,且在同一中心線上,所述轉軸的外表面與滾輪帶動機構的一端相貼合。
作為本技術方案的進一步優化,所述滾輪帶動機構包括內輪、傳動皮帶、防護罩殼、帶動輪、固定底座,所述內輪位于帶動輪的正表面,所述內輪的外表面與傳動皮帶的一端相貼合,所述防護罩殼的內部左右兩側設有兩個帶動輪,所述帶動輪的末端與固定底座的首端相扣合,所述傳動皮帶的另一端與轉軸的外表面相貼合。
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