[發明專利]一種裝載機用閥體鑄件及其鑄造工藝在審
| 申請號: | 201810631531.9 | 申請日: | 2018-06-19 |
| 公開(公告)號: | CN108705043A | 公開(公告)日: | 2018-10-26 |
| 發明(設計)人: | 石慧亮 | 申請(專利權)人: | 如皋巖達機械工業有限公司 |
| 主分類號: | B22C9/22 | 分類號: | B22C9/22;B22C9/10;B22C9/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 226500 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 閥體鑄件 鑄造工藝 排氣孔 泥芯 裝載機 泥芯頭 補平 排氣孔處 排氣問題 使用壽命 鑄件表面 鑄件清理 集成度 排氣針 修補膏 澆注 制芯 主孔 鑄件 排氣 連通 鑄造 造型 檢驗 | ||
1.一種裝載機用閥體鑄件的鑄造工藝,包括制芯、配殼、造型、澆注和鑄件清理檢驗步驟,其特征在于,
為解決排氣問題,在兩主孔放排氣針,對鑄件內部泥芯無法直接排氣的部分鉆排氣孔,通過繞路的方法,將所述排氣孔連接到泥芯頭排氣孔處,除了泥芯頭排氣孔不補平外,連通后其他泥芯孔均用泥芯修補膏補平。
2.根據權利要求1所述的一種裝載機用閥體鑄件的鑄造工藝,其特征在于,所述制芯步驟中,主芯采用直徑5mm的鋼筋做芯骨;用直徑2mm的麻花鉆頭對所述泥芯鉆排氣孔。
3.根據權利要求1所述的一種裝載機用閥體鑄件的鑄造工藝,其特征在于,所述澆注步驟中,澆注溫度為1370℃-1430℃,澆注時間為4s-6s。
4.根據權利要求1所述的一種裝載機用閥體鑄件的鑄造工藝制作的閥體鑄件,其特征在于,所述閥體內部設有主流道和輔助流道,所述主流道包括第一主流道(2)和第二主流道(3),所述第一主流道(2)和所述第二主流道(3)相互平行且均貫穿所述閥體相對的兩個表面;所述輔助流道包括橫向流道、縱向流道(9)和斜向流道(10),所述主流道和所述輔助流道相連接,所述閥體表面設有流道口(12)。
5.根據權利要求4所述的一種裝載機用閥體鑄件,其特征在于,所述第一主流道(2)上設有八個油槽,依次為第一主流道(2)的第一油槽(21)至第八油槽(28),所述第二主流道(3)上設有八個油槽,依次為第二主流道(3)的第一油槽(31)至第八油槽(38)。
6.根據權利要求5所述的一種裝載機用閥體鑄件,其特征在于,所述橫向流道包括第一橫向流道(4)、第二橫向流道(5)、第三橫向流道(6)、第四橫向流道(7)和第五橫向流道(8)。
7.根據權利要求6所述的一種裝載機用閥體鑄件,其特征在于,所述縱向流道(9)位于所述主流道的一側,與所述主流道相互平行且位于同一平面,所述第一橫向流道(4)、所述第三橫向流道(6)、所述第四橫向流道(7)與所述縱向流道(9)構成了一個E型流道(11)。
8.根據權利要求7所述的一種裝載機用閥體鑄件,其特征在于,所述第一主流道(2)的第一油槽(21)通過第一橫向流道(4)與所述第二主流道(3)的第一油槽(31)相連,所述第一主流道(2)的第五油槽(25)通過第三橫向流道(6)與所述第二主流道(3)的第五油槽(35)相連,所述第一主流道(2)的第三油槽(23)通過第二橫向流道(5)與所述第二主流道(3)的第三油槽(33)相連,所述第一主流道(2)的第六油槽(26)通過斜向流道(10)與所述第二主流道(3)的第七油槽(37)相連。
9.根據權利要求8所述的一種裝載機用閥體鑄件,其特征在于,所述第五橫向流道(8)與所述縱向流道(9)相連,所述第五橫向流道(8)與所述縱向流道(9)垂直且位于同一平面。
10.根據權利要求4-9任意一項所述的一種裝載機用閥體鑄件,其特征在于,所述閥體鑄件通過鑄造一體成型。
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