[發明專利]一種新型廣告布及其制備方法在審
| 申請號: | 201810629683.5 | 申請日: | 2018-06-19 |
| 公開(公告)號: | CN108642902A | 公開(公告)日: | 2018-10-12 |
| 發明(設計)人: | 王旭;吳文中 | 申請(專利權)人: | 安徽柏拉圖涂層織物有限公司 |
| 主分類號: | D06N3/00 | 分類號: | D06N3/00;D06N3/06;C09D127/06;C09D5/32;C09D5/33;C09D5/18 |
| 代理公司: | 合肥市浩智運專利代理事務所(普通合伙) 34124 | 代理人: | 王志興 |
| 地址: | 239200 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 新型廣告 涂覆 聚氯乙烯糊樹脂 無鹵磷系阻燃劑 超微細碳酸鈣 紫外線吸收劑 可膨脹石墨 納米碳酸鈣 熱穩定劑 涂料原料 防霉劑 增塑劑 改性 基布 制備 環保型產品 粘合劑 廣告行業 上下表面 廣告布 亞克力 易清洗 輕便 防霉 抗菌 噴繪 應用 | ||
1.一種新型廣告布,其特征在于,包括基布、分別涂覆于基布上下表面的第一涂層、涂覆于各第一涂層外表面的第二涂層以及涂覆于各第二涂層外表面的亞克力涂層;
所述第一涂層的涂料配方如下:聚氯乙烯糊樹脂100-120份,潤滑劑1.5-2.5份,增塑劑90-100份,改性紫外線吸收劑4-6份,防霉劑1.5-2.5份,熱穩定劑1.5-2.5份,超微細碳酸鈣16-25份,納米碳酸鈣11-16份,粘合劑6-11份,無鹵磷系阻燃劑66-76份,可膨脹石墨8-12份;
所述第二涂層的涂料配方如下:聚氯乙烯糊樹脂100-120份,潤滑劑1.5-2.5份,增塑劑80-90份,改性紫外線吸收劑4-6份,防霉劑1.5-2.5份,熱穩定劑1.5-2.5份,超微細碳酸鈣20-30份,納米碳酸鈣5-8份,無鹵磷系阻燃劑66-76份,可膨脹石墨8-12份。
2.根據權利要求1所述的新型廣告布,其特征在于,所述基布具體為經編布。
3.根據權利要求1所述的新型廣告布,其特征在于,所述第一涂層涂料配方中的聚氯乙烯糊樹脂為PSM31型號聚氯乙烯糊樹脂;所述第二涂層涂料配方中的聚氯乙烯糊樹脂則包括兩種,即PSM31型號聚氯乙烯糊樹脂和SYZ-170型號聚氯乙烯糊樹脂。
4.根據權利要求1所述的新型廣告布,其特征在于,所述超微細碳酸鈣具體為LD-100超微細碳酸鈣;所述防霉劑具體為JLK-106PVC塑料防霉劑。
5.根據權利要求1所述的新型廣告布,其特征在于,所述增塑劑具體為鄰苯二甲酸二甲酯、鄰苯二甲酸二異丁酯、鄰苯二甲酸二酯、鄰苯二甲酸二異丁酯、己二酸二辛酯和鄰苯二甲酸二異壬酯中的一種或多種。
6.根據權利要求1所述的新型廣告布,其特征在于,所述熱穩定劑具體為鋇鋅、鈣鋅、二鹽基亞磷酸鉛中的一種或多種。
7.根據權利要求1所述的新型廣告布,其特征在于,所述粘合劑具體為環氧樹脂、聚氨酯、聚苯乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物和羧甲基纖維素中的一種或多種。
8.根據權利要求1所述的新型廣告布,其特征在于,所述改性紫外線吸收劑的制作方法為:將三嗪類的紫外線吸收劑、反射型抗紫外線整理劑按1:(0.02-0.04)的比例放入球磨機,乙醇為介質,充分研磨混合,再放入馬弗爐中保溫,隨爐冷卻取出,即得到改性的紫外線吸收劑。
9.一種如權利要求1-8任一所述的新型廣告布的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
(1)按照上述第一涂層的涂料配方,將相應原料進行混合,混合均勻后,得粘度為3000-4000CP的第一涂層漿料;采用立式涂刷的方式將其均涂覆于基布的上下表面,確保蓋住基布的孔隙,控制基布加涂層厚度為0.2-0.24mm,然后將其置于立式烘箱中以170-175℃溫度下干燥22-28min;
(2)按照上述第二涂層的涂料配方,將相應原料進行混合,混合均勻后,得粘度為3000-4000CP的第二涂層漿料;
(3)將一次涂布烘干后的基布采用臥式涂刷的方式將第二涂層漿料繼續涂覆在基布某一面,并控制總厚度達到0.25-0.27mm,然后將其置于立式烘箱中以170-175℃溫度干燥22-28min以完成二次烘干;
(4)將二次涂布烘干后的基布采用面涂的方式將第二涂層漿料繼續涂覆在基布另外一面,即步驟(3)中涂刷面的相對面,并控制總厚度達到0.3-0.32mm,然后將基布放入滾動烘箱中進行第三次烘干,控制車速18-22m/min,170-185℃溫度下干燥12-14min;
(5)將第三次涂布烘干后的基布采用立式涂刷的方式將亞克力涂層涂料均涂覆于基布的上下表面,控制總厚度為0.35-0.37mm,然后將其置于立式烘箱中以170-175℃溫度下干燥22-28min,即得。
10.根據權利要求9所述的新型廣告布的制備方法,其特征在于,其特征在于,所述步驟(1)中基布經130-140℃高溫熨平后使用。
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