[發明專利]一種羊毛混紡紗線的生產加工方法

在審

• 申請號: 201810624428.1
• 申請日: 2018-06-16
• 公開（公告）號: CN108716039A
• 公開（公告）日: 2018-10-30
• 發明（設計）人: 時圣凡
• 申請（專利權）人: 徐州錦翔紡織有限公司
• 主分類號: D02G3/04
• 分類號: D02G3/04;D01B3/08
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識產權代理有限公司 11616
• 代理人: 曾龍

1.一種羊毛混紡紗線的生產加工方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1：原料選擇：挑選長度較長的羊毛，化纖使用長絲；

S2：羊毛清洗：將挑選出來的羊毛進行清洗，對挑選出的羊毛進行去除污漬，再將其烘干；

S3：和毛梳毛：毛條經過混條、頭道針梳、二道針梳、三道針梳、四道針梳工序，將羊毛纖維并合再經過牽伸形成羊毛條，梳理羊毛條；

S4：絲維合并：長絲與粗紗纖維并合，通過導紗鉤和鋼絲鉤的回轉加捻成細紗并卷繞在細紗管上；

S5：蒸紗定型：經S4處理后的細紗進行蒸干，然后進行平衡回潮；

S6：上蠟：對經S5處理后的紗線進行上蠟后，將其纏繞早筒管上。

2.根據權利要求1所述的一種羊毛混紡紗線的生產加工方法，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端的中心處固定連接有驅動電機(2)，所述驅動電機(2)的輸出端通過聯軸器連接有清洗桶(3)，所述清洗桶(3)內的筒底固定連接有圓柱形的擠板(4)，所述底座(1)的上端關于驅動電機(2)對稱固定連接有支撐柱(5)，兩根所述支撐柱(5)的上端共同固定連接有一塊支撐板(6)，所述支撐板(6)的中心處開設有擠壓孔(7)，所述擠壓孔(7)內插設有擠壓桿(8)，所述擠壓桿(8)的下端穿過擠壓孔(7)并向清洗桶(3)內延伸，且固定連接有圓柱形的壓板(22)，所述擠板(4)和壓板(22)的位置相對應，所述支撐板(6)的上端固定連接有減速電機(9)，所述減速電機(9)的輸出端通過聯軸器連接有凸輪(10)，所述擠壓桿(8)的上端穿過擠壓孔(7)并向上延伸，且安裝有滾珠(11)，所述滾珠(11)與凸輪(10)的環形側壁滾動連接，位于所述支撐板(6)下方擠壓桿(8)的桿壁上固定套接有復位板(12)，所述復位板(12)的上端固定連接有復位彈簧(13)，所述復位彈簧(13)的另一端固定連接在支撐板(6)的下端中心處，所述擠壓桿(8)套設在復位彈簧(13)內。

3.根據權利要求2所述的一種羊毛混紡紗線的生產加工方法，其特征在于，所述擠壓桿(8)包括壓柱(14)，所述滾珠(11)安裝在壓柱(14)的上端，所述壓柱(14)的下端開設有螺紋槽(15)，所述螺紋槽(15)內螺紋連接有螺紋塊(16)，所述螺紋塊(16)遠離滾珠(11)的一端中心處固定連接有壓桿(17)，所述壓桿(17)遠離螺紋塊(16)的一端穿過螺紋槽(15)的槽口并向螺紋槽(15)外延伸，且固定連接在壓板(22)的上端中心處。

4.根據權利要求2所述的一種羊毛混紡紗線的生產加工方法，其特征在于，所述清洗桶(3)靠近底部的桶壁上連通有出料管(18)，所述出料管(18)上安裝有閥門(19)。

5.根據權利要求2所述的一種羊毛混紡紗線的生產加工方法，其特征在于，所述清洗桶(3)的內桶壁上呈環形均勻等距的連接有若干個加強板(20)。

6.根據權利要求2所述的一種羊毛混紡紗線的生產加工方法，其特征在于，所述擠板(4)和壓板(22)的相向一側均呈矩陣均勻等距的連接有若干個壓齒(21)，且兩側的所述壓齒(21)相互嚙合。

7.根據權利要求3所述的一種羊毛混紡紗線的生產加工方法，其特征在于，所述螺紋槽(15)靠近開口處的槽壁上對稱連接有限位塊(23)。