[發(fā)明專利]一種控制特種設(shè)備基座在總段上的定位安裝精度的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810623015.1 | 申請(qǐng)日: | 2018-06-15 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108974250B | 公開(公告)日: | 2020-10-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 呂立軍;郁丹;丁超;劉紅超;姬毅勇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 滬東中華造船(集團(tuán))有限公司 |
| 主分類號(hào): | B63B73/10 | 分類號(hào): | B63B73/10;B63B73/60 |
| 代理公司: | 上海智力專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 31105 | 代理人: | 周濤 |
| 地址: | 200129 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 控制 特種設(shè)備 基座 總段上 定位 安裝 精度 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種控制特種設(shè)備基座在總段上的定位安裝精度的方法,主要采用反變形技術(shù)對(duì)特種設(shè)備基座的安裝精度進(jìn)行控制,主要包括特種設(shè)備基座安裝到船體總段的反變形控制、船體總段搭載的反變形控制、設(shè)備基座面板加工的反變形控制。本發(fā)明通過對(duì)建造過程分階段反變形控制來保證安裝精度,能夠抵消總段搭載過程中產(chǎn)生的船體變形、設(shè)備基座平面加工過程產(chǎn)生的船體變形以及船舶整個(gè)建造過程中船體變形對(duì)基座安裝精度的影響,保證船體結(jié)構(gòu)變形受控,提高了基座定位安裝的精度控制水平,且該工藝技術(shù)的實(shí)際運(yùn)用無需特殊的裝備和技術(shù),只要具備常規(guī)船舶建造能力即可實(shí)施。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及船舶建造技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種控制特種設(shè)備基座在總段上的定位安裝精度的方法。
背景技術(shù)
近年來,隨著現(xiàn)代造船技術(shù)的發(fā)展,為了適應(yīng)現(xiàn)代造船模式的發(fā)展需要,推進(jìn)船舶總段集成建造工藝的研究,在總段建造技術(shù)、區(qū)域舾裝技術(shù)的研究和實(shí)踐的基礎(chǔ)上,以先進(jìn)的精益生產(chǎn)理論為指導(dǎo),開展特種設(shè)備基座總段定位安裝工藝技術(shù)研究,突破特種設(shè)備基座總段定位安裝的關(guān)鍵技術(shù),形成特種設(shè)備基座總段定位安裝的指導(dǎo)文件,滿足船舶總段集成建造的需求,提高總段預(yù)舾裝率,縮短船臺(tái)建造周期,提高船舶建造效率。
特種設(shè)備基座在總段定位安裝就是把傳統(tǒng)建造工藝中在主船體完成后定位安裝的施工節(jié)點(diǎn)提前,基座定位安裝的施工條件、工藝等相關(guān)要求相應(yīng)發(fā)生改變,并將對(duì)基座定位安裝和船體建造的精度控制提出更高要求。一方面,總段建造的施工流程和精度控制要能滿足特種設(shè)備基座的定位安裝精度控制要求;另一方面,特種設(shè)備基座的定位安裝精度要求在總段建造的精度控制過程中實(shí)現(xiàn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,設(shè)計(jì)出一種控制特種設(shè)備基座在總段上的定位安裝精度的方法。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種控制特種設(shè)備基座在總段上的定位安裝精度的方法,具體包括以下步驟:
步驟1:設(shè)定特種設(shè)備基座安裝時(shí)基座平面的水平變形量d、總段搭載時(shí)設(shè)備基座平面的水平變形量e、船體下水處于正常排水量時(shí)設(shè)備基座面板的水平變形量c;
步驟2:將特種設(shè)備基座安裝到船體總段上;
具體地,首先,確定特種設(shè)備基座的安裝基準(zhǔn);然后,根據(jù)安裝基準(zhǔn)將特種設(shè)備基座吊裝至目標(biāo)位置,調(diào)整設(shè)備基座使基座平面的水平船艏方向調(diào)整至設(shè)定的水平變形量d、橫向水平度調(diào)整為0°,在基座平面上劃出切割余量線,切割余量;最后,對(duì)特種設(shè)備基座進(jìn)行對(duì)稱裝焊固定;
步驟3:將船體總段搭載到船臺(tái)上;
具體地,將船體總段吊裝到船臺(tái)上,調(diào)整船體總段水平狀態(tài),使設(shè)備基座的縱向水平度在[e-1′,e+1′]范圍內(nèi);然后,對(duì)船體總段進(jìn)行環(huán)焊固定;
步驟4:標(biāo)定船體中心線;在設(shè)備基座面板上劃出0o、90o、180o、270o刻度線,借助象限儀,以船體中心線為縱向調(diào)整基準(zhǔn),利用環(huán)面銑床對(duì)基座平面進(jìn)行加工,將基座平面的縱向水平度調(diào)整為c、橫向水平度調(diào)整為0°;加工完成后,對(duì)基座平面的縱向水平值和橫向水平值進(jìn)行檢測(cè)。
作為優(yōu)選地,所述步驟2中對(duì)特種設(shè)備基座的基座平面切割余量后,還需對(duì)切割面進(jìn)行打磨以清除切割毛刺,并對(duì)設(shè)備基座的安裝位置以及基座平面的橫向水平度和縱向水平度進(jìn)行復(fù)測(cè),控制安裝精度偏差不超過1mm,橫向水平度和縱向水平度的偏差不超過1′;復(fù)測(cè)完成后,再對(duì)特種設(shè)備基座進(jìn)行焊接固定。
作為優(yōu)選地,所述步驟2中確定特種設(shè)備基座的安裝基準(zhǔn)的具體步驟為:
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