[發(fā)明專利]一種含鋁高硼高速鋼軋輥材料及其制造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810615610.0 | 申請日： | 2018-06-14 |
| 公開（公告）號： | CN108588565B | 公開（公告）日： | 2021-01-05 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 張亞光;符寒光 | 申請（專利權(quán)）人： | 北京工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號： | C22C38/02 | 分類號： | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/22;C22C38/24;C22C38/32;C22C33/06;C21D1/18 |
| 代理公司： | 北京思海天達知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11203 | 代理人： | 張立改 |
| 地址： | 100124 *** | 國省代碼： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 含鋁高硼 高速鋼 軋輥 材料 及其 制造 方法 | ||
1.一種含鋁高硼高速鋼軋輥材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
①將廢鋼和增碳劑加熱熔化，當(dāng)溫度達到1490-1510℃時加入鉻鐵和鉬鐵，當(dāng)溫度達到1540-1560℃時加入錳鐵、硅鐵和釩鐵，當(dāng)溫度達到1580-1600℃時加入硼鐵；
②為保證硼的收得率，當(dāng)硼鐵熔化后立即出爐，出爐溫度為1610-1630℃；
③澆包中預(yù)先放入純鋁；同時，將含有RE和Mg的稀土硅鎂合金，其中RE的質(zhì)量百分含量為2％和Mg的質(zhì)量百分含量為11％，破碎成Φ3-Φ4mm的顆粒，經(jīng)220℃以下烘干2-3小時后，置于澆包底部，用包內(nèi)沖入法對鋼水進行復(fù)合變質(zhì)處理；得到含鋁高硼高速鋼軋輥材料的化學(xué)組成及質(zhì)量分數(shù)如下：1.3-1.8％B，0.4-0.7％C，3.0-6.0％Cr，1.3-1.8％Mo，0.8-1.3％Al，0.8-1.3％Si，1.4-1.9％V，0.9-1.4％Mn，0.006-0.010％RE，0.030-0.070％Mg，S0.04％，P0.04％，F(xiàn)e余量；
④鑄件用砂型鑄造，鋼水澆鑄溫度為1470-1490℃，鋼水澆注過程中，隨鋼水流加入尺寸1.5-2.5mm的多元合金顆粒，多元合金顆粒加入量占進入鑄型內(nèi)鋼水質(zhì)量分數(shù)的3.3-3.6％，多元合金顆粒的化學(xué)組成及質(zhì)量分數(shù)如下：12.07-13.52％K,6.86-7.33％Zn,5.92-6.45％Ca,10.44-11.08％Zr,4.23-4.59％N,余量Al，鋼水澆注完畢后空冷至室溫；
⑤對鑄件進行熱處理；鑄件隨爐加熱至1140-1160℃，保溫1-2小時后，水冷至室溫；淬火后的鑄件在500-530℃下進行一次回火處理，保溫4-6小時后，空冷至室溫；熱處理后的硬度達到61.7-63.1HRC，沖擊韌性達到100KJ/m2以上。
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