[發(fā)明專利]一種用于回收天然氣余壓能的液壓變量馬達調速系統(tǒng)

有效

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• 申請日: 2018-06-14
• 公開（公告）號: CN108868904B
• 公開（公告）日: 2020-12-11
• 發(fā)明（設計）人: 周雄;聶磊;紀成香;冷再寒
• 申請（專利權）人: 重慶科技學院
• 主分類號: F01D15/08
• 分類號: F01D15/08;F03C1/26
• 代理公司: 重慶圖為知識產權代理事務所(普通合伙) 50233
• 代理人: 蔣國榮

本發(fā)明涉及一種用于回收天然氣余壓能的液壓變量馬達調速系統(tǒng)，所述的液壓變量馬達調速系統(tǒng)包括膨脹機、液壓泵、蓄能器、變量馬達、控制器、天然氣管道；所述的膨脹機和液壓泵連接在一起，并放置在天然氣管道內；所述的液壓泵的輸出端連接單向閥，并在該單向閥的輸出端設有安全閥、蓄能器、變量馬達，安全閥與蓄能器之間采用并聯(lián)連接，蓄能器與變量馬達之間采用串聯(lián)連接；所述的變量馬達上設有控制器和發(fā)電機；所述變量馬達的輸出端設有油冷卻器、過濾器、油箱。其優(yōu)點表現(xiàn)在：本發(fā)明的一種用于回收天然氣余壓能的液壓變量馬達調速系統(tǒng)，天然氣余壓利用率高，可用于多個天然氣管道余壓集中回收并集中發(fā)工頻交流電。

技術領域

本發(fā)明涉及天然氣余壓能回收利用技術領域，具體地說，是一種用于回收天然氣余壓能的液壓變量馬達調速系統(tǒng)。

背景技術

頁巖氣井工廠平臺通常有4～8采氣井，采氣井管道的天然氣壓力高可達100MPa，而油氣處理廠進站管道壓力10MPa～12MPa之間。為保證油氣處理廠的壓力要求，一般通過減壓閥組對高壓天然氣進行逐級降壓處理。高壓天然氣在減壓過程中，會損失很大一部分壓力能,并且被全部白白浪費。因此，如果能采取有效措施集中回收天頁巖氣井工廠平臺多個采氣井的天然氣氣余壓能，降低調壓過程中損失的壓力能，對于減少資源的浪費、提高企業(yè)效益有重要意義.

中國專利文獻CN 205064001 U、CN 206129326 U、CN203892871 U，上述專利天氣取能方案：天然氣壓力能→膨脹機→齒輪箱→發(fā)電機，但是存在以下缺陷和不足：未闡述其發(fā)電機是否直接發(fā)工頻交流電。

中國專利文獻CN 205064001 U、CN 206129326 U、CN203892871 U專利使用變速齒輪箱，但是存在以下缺陷和不足：價格昂貴，且使用5～7年需大修，成本高。

中國專利文獻CN 205064001 U、CN 206129326 U、CN203892871 U、CN-105927491A專利使用的發(fā)電回收裝置一套只能回收一個天然氣管道中的余壓能，不能集中回收能量發(fā)電。

綜述所述，需要一種天然氣余壓利用率高、柔性傳動的液壓變量馬達調速傳動系統(tǒng)用于頁巖氣井工廠多個天然氣管道余壓集中回收并集中發(fā)工頻交流電的液壓變量馬達調速系統(tǒng)。而關于這種液壓變量馬達調速系統(tǒng)目前還未見報道。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術中的不足，提供一種天然氣余壓利用率高、柔性傳動的液壓變量馬達調速傳動系統(tǒng)用于頁巖氣井工廠多個天然氣管道余壓集中回收并集中發(fā)工頻交流電的液壓變量馬達調速系統(tǒng)。

本發(fā)明的再一目的，提供一種液壓變量馬達調速傳動系統(tǒng)的應用。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術方案是：

一種用于回收天然氣余壓能的液壓變量馬達調速系統(tǒng)，所述的液壓變量馬達調速系統(tǒng)包括膨脹機、液壓泵、蓄能器、變量馬達、控制器、天然氣管道；所述的膨脹機和液壓泵連接在一起，并放置在天然氣管道內；所述天然氣管道內的數(shù)量為至少一根，每根天然氣管道內設置有相匹配的膨脹機和液壓泵，且各個液壓泵的采用并聯(lián)連接的方式；所述的液壓泵的輸出端連接單向閥，并在該單向閥的輸出端設有安全閥、蓄能器、變量馬達，安全閥與蓄能器之間采用并聯(lián)連接，蓄能器與變量馬達之間采用串聯(lián)連接；所述的變量馬達上設有控制器和發(fā)電機；所述變量馬達的輸出端設有油冷卻器、過濾器、油箱；所述的油冷卻器和過濾器通過串聯(lián)的方式連接，且油冷卻器與油箱相連。

作為一種優(yōu)選的技術方案，所述的液壓變量馬達調速系統(tǒng)包括閉式液壓變量馬達調速系統(tǒng)或開式液壓變量馬達調速系統(tǒng)兩種類型。

作為一種優(yōu)選的技術方案，所述天然氣管道包括井口采氣樹管道以及天然輸送管道。

作為一種優(yōu)選的技術方案，與油冷卻器并聯(lián)，且補油裝置和油箱相通，所述沖洗閥與液壓泵連接。