[發(fā)明專利]一種氣缸套內(nèi)襯及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810609141.1
• 申請(qǐng)日: 2018-06-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108588509A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-09-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 江城;朱斌;楊俊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中原內(nèi)配集團(tuán)安徽有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): C22C21/02
• 分類號(hào): C22C21/02;C22C1/02;C22F1/043
• 代理公司: 北京和信華成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11390
• 代理人: 胡劍輝

1.一種氣缸套內(nèi)襯，其特征在于：內(nèi)襯各組分的質(zhì)量百分比為：Si:4-7％，Zn:2-4％，Cr:1-3％，Sr:0.2-0.5％，C:0.4-0.7％，Mo：0.2-0.5％，Mn:0.4-0.8％，Sn:0.5-0.9％，余量為鋁。

2.一種氣缸套內(nèi)襯的制備方法，其特征在于：具體包括以下步驟：

S1、按氣缸套組成成分質(zhì)量百分比進(jìn)行配料；

S2、在模具內(nèi)均勻噴散涂料，待涂料干燥后，將模具移至氮?dú)獗Ｗo(hù)室；

S3、將步驟S1中的配料倒入中頻感應(yīng)電爐中進(jìn)行熔煉，熔融狀態(tài)鋁硅鈦合金出爐溫度為700-750℃；將熔融狀態(tài)鋁硅鈦合金倒入模具中，采用離心鑄造的方式鑄造成氣缸套內(nèi)襯，留0.8mm余量；

S4、將內(nèi)襯送入中性爐中，保溫，然后淬入淬火液，保溫120-200min；

S5、淬火后的內(nèi)襯放入等溫油爐中回火，回火時(shí)間為5-8h。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氣缸套內(nèi)襯的制備方法，其特征在于：步驟S4所述的中性爐的溫度為500-550℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氣缸套內(nèi)襯的制備方法，其特征在于：步驟S4所述的淬火液按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)由以下組分組成：環(huán)氧丙烷共聚醚15-20％、聚氨酯樹(shù)脂5-10％、四丁基硫酸氫銨6-10％、丙三醇3-6％、硬脂酸鋅0.5-1.5％、硝酸鋁0.2-0.5％，余量為水。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種氣缸套內(nèi)襯的制備方法，其特征在于：所述的淬火液的制備方法為:先將環(huán)氧丙烷共聚醚、聚氨酯樹(shù)脂、四丁基硫酸氫銨和丙三醇一并倒入水浴攪拌器中，水浴溫度為75-90℃，攪拌均勻后將剩余組分全部加入到水浴攪拌器內(nèi)，繼續(xù)攪拌2-4h，接著放入均質(zhì)器中進(jìn)行均質(zhì)乳化5-8min，即得淬火液。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氣缸套內(nèi)襯的制備方法，其特征在于：步驟S4所述的淬火液的溫度為110-130℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氣缸套內(nèi)襯的制備方法，其特征在于：步驟S5所述的等溫油爐的溫度為110-120℃。