[發明專利]一種離心鑄造涂料控制系統

在審

• 申請號: 201810608121.2
• 申請日: 2018-06-13
• 公開（公告）號: CN108421959A
• 公開（公告）日: 2018-08-21
• 發明（設計）人: 張治綱;劉艷林;孫光文
• 申請（專利權）人: 中原內配集團安徽有限責任公司
• 主分類號: B22D13/10
• 分類號: B22D13/10;B22D13/12
• 代理公司: 北京和信華成知識產權代理事務所(普通合伙) 11390
• 代理人: 胡劍輝

本發明公開了一種離心鑄造涂料控制系統，包括涂層測厚儀、中央處理器、伺服涂料供給控制模塊、涂料輸送模塊、顯示器、存儲模塊、噴槍伺服中央處理器和噴槍；所述涂層測厚儀為在線涂層測厚儀，所述在線涂層測厚儀設置于工件外側，所述工件設置與模具內部，所述在線涂層測厚儀用于實時監控工件外部涂層的厚度信息；本發明能夠將每一筒毛坯整體外徑偏差控制在0.1mm以內；而且同時一批毛坯的外徑偏差控制在0.05以內。本發明通過控制噴槍速度和噴涂量使鑄件外徑精度達到±0.15mm，可以直接進行缸體壓鑄，在不增加缸心距的前提下也不需要進行外圓加工；本發明簡單實用，且有效易行。

技術領域

本發明屬于涂料控制領域，涉及一種離心鑄造技術，具體是一種離心鑄造涂料控制系統。

背景技術

離心鑄管生產一般選用涂料內襯法熱膜離心鑄造工藝，澆鑄前需要在管模內表面上均勻噴涂絕熱性好的涂料，用以保護管模；同時涂層厚度的均勻性直接影響到鑄件外徑尺寸的精度。

鑄件的外徑＝模具內徑-2*涂層厚度，模具的內徑精度通過加工能達到±0.05以內，涂層厚度受到噴槍速度、噴涂壓力等因素影響厚度偏差達到±0.5，甚至更高，這樣導致鑄件外徑偏差在1mm以上，而且由于涂層厚薄不均會造成材質不穩定。

鑄入式氣缸套的外徑精度要求在±0.2mm以內，常規工藝制作出來的氣缸套外徑不能滿足缸體壓鑄要求，需要進行外圓加工或增大缸心距來解決，外圓加工增加了生產成本，增大缸心距也就增加了發動機體積使缸體重量增加，不利于節能減排；為解決上述缺陷，現提供一種解決方案。

發明內容

本發明的目的在于提供一種離心鑄造涂料控制系統。

本發明的目的可以通過以下技術方案實現：

一種離心鑄造涂料控制系統，一種離心鑄造涂料控制系統，包括涂層測厚儀、中央處理器、伺服涂料供給控制模塊、涂料輸送模塊、噴槍伺服中央處理器和噴槍；

其中，所述涂層測厚儀為在線涂層測厚儀，所述在線涂層測厚儀設置于工件外側，所述工件設置與模具內部，所述在線涂層測厚儀用于實時監控工件外部涂層的厚度信息；

所述涂層測厚儀與中央處理器通信連接，所述中央處理器與伺服涂料供給控制模塊通信連接，所述伺服涂料供給控制模塊與涂料輸送模塊驅動控制連接；所述中央處理器與噴槍伺服中央處理器通信連接，所述噴槍伺服中央處理器與噴槍驅動控制連接；所述噴槍設置于模具外側，用于給工件噴涂涂層；

所述溫度傳感器與中央處理器通信連接，所述中央處理器與顯示器通信連接，所述中央處理器與存儲模塊通信連接。

進一步地，所述涂層測厚儀用于將厚度信息傳輸到中央處理器，所述中央處理器用于在厚度信息超過預設范圍時向伺服涂料供給控制模塊傳輸減速供給信號，所述伺服涂料供給控制模塊在接收到中央處理器傳輸的減速供給信號時驅動控制涂料輸送模塊開始減緩涂料供給速度；所述中央處理器用于在厚度信息超過預設范圍時向噴槍伺服中央處理器傳輸減速信號，所述噴槍伺服中央處理器在接收到中央處理器傳輸的減速信號時驅動控制噴槍減緩涂層的噴涂速度。

進一步地，所述中央處理器用于在厚度信息低于預設范圍時向伺服涂料供給控制模塊傳輸加速供給信號，所述伺服涂料供給控制模塊在接收到中央處理器傳輸的加速供給信號時驅動控制涂料輸送模塊開始加快涂料供給速度；所述中央處理器用于在厚度信息低于預設范圍時向噴槍伺服中央處理器傳輸加速信號，所述噴槍伺服中央處理器在接收到中央處理器傳輸的加速信號時驅動控制噴槍加快涂層的噴涂速度。

進一步地，所述中央處理器用于將厚度信息傳輸到顯示器進行實時顯示；所述中央處理器用于將厚度信息傳輸到存儲模塊進行實時存儲。

進一步地，所述溫度傳感器用于實時監測本系統工作區域的工作溫度并將溫度信息傳輸到中央處理器，所述中央處理器用于將溫度信息傳輸到顯示器進行實時顯示；所述中央處理器用于將溫度信息傳輸到存儲模塊進行實時存儲。