[發(fā)明專利]一種纖維面料用染色劑及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810605139.7 | 申請日: | 2018-06-13 |
| 公開(公告)號: | CN108660796A | 公開(公告)日: | 2018-10-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 程飛 | 申請(專利權(quán))人: | 合肥云都棉花有限公司 |
| 主分類號: | D06P1/34 | 分類號: | D06P1/34;D06P1/46;D06P1/613;D06P1/673;D06P1/651;D06P1/52;D06P1/50;D06P1/48;D06P1/645;D06P1/653 |
| 代理公司: | 合肥道正企智知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34130 | 代理人: | 謝偉 |
| 地址: | 230000 安徽省合肥市經(jīng)開區(qū)*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 纖維面料 染色劑 制備 鄰苯二甲酸二丁酯 脂肪醇聚氧乙烯醚 羥丙基甲基纖維素 甲基丙烯酸丁酯 聚醚改性硅油 脫乙酰殼聚糖 生產(chǎn)成本低 石蠟 成分制備 活性溶液 焦磷酸鈉 去離子水 染色效果 人體安全 水溶性能 天然礦物 無水乙醇 制備工藝 固色劑 硫酸銅 偶聯(lián)劑 引發(fā)劑 染料 染色 溶解 穩(wěn)固 刺激 | ||
本發(fā)明提供一種纖維面料用染色劑及其制備方法,由以下成分制備而成:天然礦物染料、甲基丙烯酸丁酯、硫酸銅、鄰苯二甲酸二丁酯、石蠟、脫乙酰殼聚糖多糖、脂肪醇聚氧乙烯醚、焦磷酸鈉、活性溶液、無水乙醇、羥丙基甲基纖維素、聚醚改性硅油、引發(fā)劑、助劑、偶聯(lián)劑、固色劑和去離子水。本發(fā)明制備而成的用于纖維面料的染色劑,其性能穩(wěn)定易于染色、對人體安全無刺激,并且其水溶性能好,直接用水即可溶解,染色效果持久穩(wěn)固,制備工藝簡單、生產(chǎn)成本低、經(jīng)濟效益好。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于染色劑制作技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種纖維面料用染色劑及其制備方法。
背景技術(shù)
面料就是用來制作服裝的材料。作為服裝三要素之一,面料不僅可以詮釋服裝的風格和特性,而且直接左右著服裝的色彩、造型的表現(xiàn)效果。服裝以面料制作而成,面料就是用來制作服裝的材料。作為服裝三要素之一,面料不僅可以詮釋服裝的風格和特性,而且直接左右著服裝的色彩、造型的表現(xiàn)效果。呈現(xiàn)出自身的高貴完美,手感柔軟?,F(xiàn)代制作在正式的社交場合所穿著的服裝,多選用純棉、純毛、純絲、純麻等天然面料,因為有著易皺、易變形等天然面料的缺點,已經(jīng)淪為一般布料。纖維面料有著吸汗透氣、柔軟舒服的特點,又有結(jié)實耐穿、垂懸挺括、光澤好顏色鮮亮等優(yōu)點,每年有大量的纖維面料被開發(fā)出來。但是,傳統(tǒng)的紡織印染工業(yè)要耗費大量化學品、供需步驟多、工藝時間長、廢水多,環(huán)境污染嚴重。傳統(tǒng)的染色方法是在纖維制成織物后,通過印染方法進行染色。
中國專利號“201310742922.5”在2014年4月9日公開了纖維原液著色用超細炭黑水性色漿,其技術(shù)方案為所述炭黑水性色漿由改性炭黑、分散劑、有機溶劑和去離子水組成,其中所述改性炭黑占該纖維原液著色用超細炭黑水性色漿總質(zhì)量的15.0-40.0%,所述分散劑與改性炭黑的質(zhì)量比為0.15:1-0.3:1,所述有機溶劑占該纖維原液著色用超細炭黑水性色漿總質(zhì)量的 5.0-15.0%,余量為去離子水;其中所述改性炭黑由炭黑經(jīng)表面改性劑表面改性而得,所述表面改性劑為4-苯胺磺酸、硬脂酰胺和二乙基丙二酰脲中的至少一種,其用量為炭黑質(zhì)量的2.0-5.0%;所述分散劑為由N-十二烷基亞氨基二丙酸二鈉和脂肪胺聚氧乙烯醚按質(zhì)量比為1:2-1:5組成的混合物。但在實際應用過程中,該專利中的炭黑色漿通過對組分的多次研磨制得,但其僅僅是為了提高自身特性,當其與纖維原液混合時,炭黑粒子會發(fā)生凝聚或團聚,形成數(shù)倍于原生粒子大小的凝聚粒子。而粘膠纖維的噴絲孔孔徑為0.08-0.09毫米,相應的固體微粒臨界尺寸為3-4微米,當凝聚的粒子尺寸超過臨界尺寸時,就會引起部分或全部堵塞噴孔,進而導致出現(xiàn)纖度不勻和斷頭的問題。另外,發(fā)生凝聚或團聚的炭黑粒子,還會影響爭漿中各組分的混合效果和容易影響著色的均勻性。公開號為106917303A的中國專利公開了一種針紡織品染色劑及其染色工藝,染色劑成分包括天然植物色素、無水乙醇、脂肪酸、丙三醇、色酚、纖維素、助溶劑和水。向染缸內(nèi)倒入熱水,將針紡織品浸泡在染缸中10-20min;再將天然植物色素、無水乙醇、脂肪酸、丙三醇、色酚、纖維素、助溶劑和水混合均勻形成染色劑,加熱并攪拌30-40min;將浸泡過后的針紡 織品在65-75℃下烘干,之后浸泡在染色劑中,反復翻轉(zhuǎn)針紡織品,浸泡30-50min;取出針紡織品放在真空環(huán)境下烘干,再放在自然環(huán)境下靜置1-2h即可得到成品。本發(fā)明制得的染色劑適用于針紡織品,對人體無毒無害,不會產(chǎn)生特殊氣味,制作過程中也是沒有二次污染物的產(chǎn)生,制作工藝簡單,環(huán)保、清潔生產(chǎn),并且制作材料廉價、來源廣。然而,該專利所提供的染色劑成分簡單,染色效果有待考量,并且該染色劑適不適用與纖維面料,更是需要驗證。
綜上所述,因此需要一種更好的纖維面料,來改善現(xiàn)有技術(shù)的不足。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種纖維面料用染色劑及其制備方法,本發(fā)明制備而成的用于纖維面料的染色劑,其性能穩(wěn)定易于染色、對人體安全無刺激,并且其水溶性能好,直接用水即可溶解,染色效果持久穩(wěn)固,制備工藝簡單、生產(chǎn)成本低、經(jīng)濟效益好。
本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案:
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