[發明專利]一種窯爐SCR脫硝工藝

有效

• 申請號: 201810603947.X
• 申請日: 2018-06-12
• 公開（公告）號: CN108525515B
• 公開（公告）日: 2020-06-09
• 發明（設計）人: 朋仁鋒
• 申請（專利權）人: 廣西新榕興建材科技有限公司
• 主分類號: B01D53/90
• 分類號: B01D53/90;B01D53/56
• 代理公司: 廣州高炬知識產權代理有限公司 44376
• 代理人: 劉志敏

1.一種窯爐SCR脫硝工藝，其特征在于：該脫硝工藝包括如下步驟：

步驟一：提取窯爐極冷段高溫煙氣引至窯頭處；

步驟二：步驟一中高溫煙氣引至窯頭處后，將窯頭處高溫煙氣與窯頭內的煙氣混合，令窯內煙氣溫度上升至350℃；

步驟三：步驟二中窯內氣體升溫后，將升溫后的高溫煙氣通入SCR脫硝裝置；

步驟四：步驟三中向SCR脫硝裝置通入高溫煙氣后，將氨水通入SCR脫硝裝置，使得氨水與高溫煙氣反應；

步驟五：步驟四中反應結束后，將脫硝后的氣體排入大氣中；

上述步驟四具體還包括如下步驟：

使用SCR脫硝裝置時，打開箱體(1)上的進氣口(11)與氨水輸入口(12)，調節氣缸一(43)使得鋼絲繩(42)完全收縮，鋼絲繩(42)收縮帶動彈性布(45)收縮，進而將固體殘渣出口(21)封死，然后將工業廢氣從進氣口(11)通入箱體(1)內，將氨水從氨水輸入口(12)注入箱體(1)內，關閉進氣口(11)與氨水輸入口(12)；使得工業廢氣與氨水在箱體(1)內反應達到脫硝效果，之后，開啟氣缸三(23)，氣缸三(23)的活塞桿推動推送板(22)向上運動擠壓反應物，使得反應物從固定板(3)下表面的通孔(32)內流入圓形空腔(31)，反應物再由曲桿(51)與支桿的內部通道內流出進入噴出頭(52)，由噴出頭(52)噴出，噴出的廢液由廢液排出口(13)排出箱體(1)，處理過的氣體從箱體(1)上的氣體排出口(15)排出箱體(1)；最后，開啟氣缸二(524)，氣缸二(524)帶動與之連接的活動塊(522)運動，活動塊(522)通過彈簧將動力傳遞給其他活動塊(522)，活動塊(522)的運動帶動活動桿(523)運動，使得活動桿(523)上端的海綿(521)抖動將海綿(521)上吸附的固體殘渣抖落，固體殘渣從曲桿(51)內部通道重新落入箱體(1)內，此時再次調節氣缸一(43)，使得鋼絲繩(42)擴張，鋼絲繩(42)擴張帶動彈性布(45)擴張，使得固體殘渣出口(21)打開，箱體(1)內的固體殘渣從固體殘渣出口(21)排出至落料口(14)，再由落料口(14)排出箱體(1)；

其中，步驟三中所述的SCR脫硝裝置包括箱體(1)、推送模塊(2)、固定板(3)、調節模塊(4)和出料模塊(5)；所述推送模塊(2)位于箱體(1)下方，推送模塊(2)用于將箱體(1)內的反應物在箱體(1)內推送；所述固定板(3)位于箱體(1)內部，固定板(3)位于推送模塊(2)上方；所述箱體(1)上設有進氣口(11)、氨水輸入口(12)、廢液排出口(13)、落料口(14)和氣體排出口(15)；所述進氣口(11)位于箱體(1)左側，進氣口(11)位于推送模塊(2)與固定板(3)之間，進氣口(11)用于向箱體(1)內通入工業廢氣；所述氨水輸入口(12)位于箱體(1)右側，氨水輸入口(12)位于推送模塊(2)與固定板(3)之間，氨水輸入口(12)用于向箱體(1)內輸送氨水；所述廢液排出口(13)位于箱體(1)內，廢液排出口(13)位于固定板(3)上方，廢液排出口(13)用于排出反應后的廢液；所述落料口(14)位于箱體(1)底部，落料口(14)用于將固體殘渣排出箱體(1)；所述推送模塊(2)上還設有固體殘渣出口(21)，固體殘渣出口(21)用于將推送模塊(2)與固定板(3)之間的固體殘渣排出至落料口(14)；所述調節模塊(4)位于箱體(1)內，調節模塊(4)固定在推送模塊(2)上，調節模塊(4)用于控制固體殘渣出口(21)的開合；所述出料模塊(5)位于箱體(1)內，出料模塊(5)底端安裝在固定板(3)上，出料模塊(5)用于排出廢液與脫硝后的氣體；所述的調節模塊(4)包括支座(41)、鋼絲繩(42)、氣缸一(43)、收卷器(44)和彈性布(45)；所述支座(41)為環狀結構，支座(41)固定在推送模塊(2)上表面；所述鋼絲繩(42)位于推送模塊(2)上表面，鋼絲繩(42)收卷成環狀；所述氣缸一(43)數量若干，氣缸一(43)固定在推送模塊(2)上表面，氣缸一(43)周向分布在鋼絲繩(42)四周，氣缸一(43)用于推動鋼絲繩(42)伸縮；所述收卷器(44)位于推送模塊(2)上方，收卷器(44)安裝在鋼絲繩(42)上，收卷器(44)用于收卷鋼絲繩(42)；所述彈性布(45)為圓臺形結構，彈性布(45)上端固定在支座(41)上，彈性布(45)下端固定在鋼絲繩(42)上，彈性布(45)用于實現控制固體殘渣出口(21)的開合；

所述的固定板(3)上還設有圓形空腔(31)、通孔(32)、轉軸與攪拌葉(33)；所述圓形空腔(31)位于固定板(3)內部；所述通孔(32)位于固定板(3)下表面，通孔(32)數量若干，通孔(32)與圓形空腔(31)相連通，通孔(32)用于使得反應液體流入圓形空腔(31)；所述轉軸水平固定在通孔(32)內，轉軸數量與通孔(32)數量相同；所述攪拌葉(33)安裝在轉軸上，攪拌葉(33)數量與轉軸數量相同，攪拌葉(33)用于攪拌反應物；

所述出料模塊(5)包括曲桿(51)與噴出頭(52)，所述曲桿(51)數量若干，曲桿(51)內部設有通道一，曲桿(51)下端穿過固定板(3)與固定板(3)內部圓形空腔(31)相連通，曲桿(51)上設有若干支桿，支桿內部設有通道二，通道一與通道二相連通；所述噴出頭(52)安裝在支桿上，噴出頭(52)用于將曲桿(51)內的廢液與氣體噴出；

所述的噴出頭(52)還設有海綿(521)、活動塊(522)、活動桿(523)和氣缸二(524)；所述海綿(521)安裝在噴出頭(52)上；所述氣缸二(524)數量若干，氣缸二(524)水平周向安裝在噴出頭(52)內，氣缸二(524)位于海綿(521)下方；所述活動桿(523)數量若干，活動桿(523)位于氣缸二(524)和海綿(521)之間；所述活動塊(522)數量與活動桿(523)數量相同，離氣缸二(524)最近的活動塊(522)與氣缸二(524)相連接，活動塊(522)通過活動桿(523)與海綿(521)相連接，活動塊(522)之間通過彈簧相連接。

2.根據權利要求1所述的一種窯爐SCR脫硝工藝，其特征在于：所述的推送模塊(2)包括推送板(22)和氣缸三(23)；所述的推送板(22)位于調節裝置下方，推送板(22)用于推動箱體(1)內的反應物向上運動；所述氣缸三(23)位于箱體(1)內，氣缸三(23)固定在箱體(1)的底部，氣缸三(23)數量若干，氣缸三(23)用于帶動推送板(22)在箱體(1)內上下運動。