[發(fā)明專利]一種提高電機(jī)使用壽命的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810603460.1
• 申請(qǐng)日: 2018-06-12
• 公開（公告）號(hào): CN108808971B
• 公開（公告）日: 2019-10-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 尹苑苑
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 趙文龍
• 主分類號(hào): H02K7/08
• 分類號(hào): H02K7/08;H02K9/00;F16C33/78;F16C33/38;F16C33/58
• 代理公司: 濮陽華凱知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 41136
• 代理人: 王傳明

本發(fā)明屬于電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種提高電機(jī)使用壽命的方法，本方法中采用的密封軸承包括內(nèi)圈、外圈、滾珠和密封端蓋；外圈和內(nèi)圈在兩端面上均設(shè)置有圓環(huán)形凹槽；滾珠位于內(nèi)外圈之間；密封端蓋在一端面上同軸設(shè)置有兩個(gè)圓環(huán)形凸起，密封端蓋通過圓環(huán)形凸起與內(nèi)外圈的圓環(huán)形凹槽安裝在內(nèi)外圈的左右端面上；內(nèi)圈和外圈在與滾珠接觸的部位分別設(shè)置有接觸內(nèi)環(huán)和接觸外環(huán)，內(nèi)圈和外圈上均設(shè)置有限位環(huán)；密封端蓋在位于內(nèi)圈和外圈之間的部分設(shè)置有環(huán)形凸臺(tái)，環(huán)形凸臺(tái)在與滾珠接觸的部位設(shè)置為弧形。本方法采用的密封軸承可降低軸承給電機(jī)帶來的阻力，從而提高電機(jī)的使用效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種提高電機(jī)使用壽命的方法。

背景技術(shù)

在軸承使用過程中，灰塵、水分、異物等有害物質(zhì)易侵入軸承內(nèi)部或造成軸承轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)內(nèi)部潤(rùn)滑劑的外漏，大大降低了軸承的潤(rùn)滑性能，降低軸承使用壽命。傳統(tǒng)的軸承密封是通過軸承外圈的密封槽安裝著軸承密封圈。由于軸承外圈的密封槽與軸承密封圈的配合不夠緊密，用戶在使用軸承的時(shí)候，有些情況工作環(huán)境差，軸承被浸泡在液體中，這時(shí)液體很容易從軸承外圈與密封圈的配合處浸入，造成軸承腔內(nèi)的潤(rùn)滑脂變質(zhì)，潤(rùn)滑性能變差，使軸承的使用壽命降低。在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備中，軸承潤(rùn)滑、密封的可靠性對(duì)設(shè)備的平穩(wěn)性、安全性和工作可靠性的影響尤為重要。

電機(jī)(英文：Electric machinery，俗稱“馬達(dá)”)是指依據(jù)電磁感應(yīng)定律實(shí)現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置，電機(jī)的使用壽命受到軸承的使用壽命的影響較大，當(dāng)軸承損壞后，如不及時(shí)更換，將會(huì)使得電機(jī)的受用壽命大大降低，而電機(jī)的維修大多費(fèi)時(shí)費(fèi)力，嚴(yán)重影響企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)。同時(shí)，電機(jī)在運(yùn)行過程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，對(duì)電機(jī)的損傷較大，現(xiàn)有的做法是在電機(jī)轉(zhuǎn)軸上安裝風(fēng)扇，通過風(fēng)扇強(qiáng)制散熱，然而該種方式不但會(huì)降低電機(jī)的實(shí)際輸出功率，而且對(duì)于電機(jī)轉(zhuǎn)軸中心處的散熱效果較差，大大降低了電機(jī)的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提出的一種提高電機(jī)使用壽命的方法，目的在于提高電機(jī)的使用壽命。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明所述的一種提高電機(jī)使用壽命的方法，該方法包括以下步驟：

S1，電機(jī)轉(zhuǎn)軸通過密封軸承與電機(jī)外殼連接；

S2，在S1的基礎(chǔ)上，在電機(jī)轉(zhuǎn)軸上沿軸向同軸開設(shè)軸向通孔，沿電機(jī)轉(zhuǎn)軸的徑向開設(shè)與軸向通孔聯(lián)通的徑向通孔，軸向通孔和徑向通孔可將電機(jī)內(nèi)部的熱量導(dǎo)出；

上述方法中采用的密封軸承包括內(nèi)圈、外圈、滾珠和密封端蓋；所述外圈在兩端面上設(shè)置有圓環(huán)形凹槽，外圈的內(nèi)壁上沿徑向設(shè)置有滑槽，外圈的滑槽與外圈的圓環(huán)形凹槽相通；所述內(nèi)圈在兩端面上同樣設(shè)置有圓環(huán)形凹槽，內(nèi)圈的外壁上沿徑向設(shè)置有相同的滑槽，內(nèi)圈的滑槽與內(nèi)圈的圓環(huán)形凹槽相通；所述滾珠位于內(nèi)圈和外圈之間；所述密封端蓋為圓盤型，密封端蓋在一端面上同軸設(shè)置有兩個(gè)圓環(huán)形凸起，密封端蓋另一端面上設(shè)置有螺紋取出孔，密封端蓋數(shù)量為二，密封端蓋通過圓環(huán)形凸起與內(nèi)圈和外圈的圓環(huán)形凹槽安裝在內(nèi)圈和外圈的左右端面上，內(nèi)圈與密封端蓋之間能夠發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，密封端蓋與內(nèi)圈和外圈接觸的位置設(shè)置有密封圈，密封端蓋和密封圈的組合使用，實(shí)現(xiàn)了對(duì)軸承的密封；所述內(nèi)圈在與滾珠接觸的部位內(nèi)置有接觸內(nèi)環(huán)，外圈在與滾珠接觸的部位內(nèi)置有接觸外環(huán)，內(nèi)圈的外壁上在接觸內(nèi)環(huán)的兩側(cè)各設(shè)置有一限位環(huán)，外圈的內(nèi)壁上在接觸外環(huán)的兩側(cè)各設(shè)置有一限位環(huán)；所述限位環(huán)數(shù)量為四，限位環(huán)用于防止?jié)L珠發(fā)生軸向竄動(dòng)；所述密封端蓋在位于內(nèi)圈和外圈之間的部分設(shè)置有環(huán)形凸臺(tái)，環(huán)形凸臺(tái)在與滾珠接觸的部位設(shè)置為弧形。