[發(fā)明專利]一種涂層圓鋸片表面處理工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810596446.3 | 申請日: | 2018-06-11 |
| 公開(公告)號: | CN108746855A | 公開(公告)日: | 2018-11-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳功益;羅輝 | 申請(專利權(quán))人: | 杭州和源精密工具有限公司 |
| 主分類號: | B23D65/00 | 分類號: | B23D65/00;B24C1/00 |
| 代理公司: | 杭州天正專利事務(wù)所有限公司 33201 | 代理人: | 王兵;黃美娟 |
| 地址: | 310022 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 圓鋸片 表面處理工藝 噴砂 涂層表面 表面粗糙度 表面擦拭 表面加工 表面檢測 表面噴砂 防銹處理 加工生產(chǎn) 噴砂處理 切削阻力 清洗烘干 濕式噴砂 下道工序 選擇參數(shù) 超聲波 粗糙度 防銹油 后刃口 清水槽 烘干 檢測 放入 判定 檢查 取出 加工 | ||
一種涂層圓鋸片表面處理工藝,包括以下步驟:a、表面預(yù)檢測:檢查圓鋸片涂層后刃口狀態(tài)、表面粗糙度等;b、噴砂處理:將涂層圓鋸片放在濕式噴砂機(jī)工位上,選擇參數(shù)進(jìn)行噴砂作業(yè);c、清洗烘干:取出噴砂圓鋸片放入超聲波清水槽中,清除表面噴砂和污物,并烘干其表面;d、表面檢測:檢查圓鋸片噴砂后涂層表面狀態(tài),判定是否合格;e、防銹處理:檢測合格的涂層圓鋸片表面擦拭防銹油,再流入下道工序。一種涂層圓鋸片表面處理工藝,有效改善了圓鋸片涂層表面粗糙度,使圓鋸片加工生產(chǎn)時(shí)切削阻力得到降低,不僅僅增加了涂層圓鋸片的加工壽命,也提升涂層圓鋸片的表面加工質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種圓鋸片生產(chǎn)加工技術(shù),其特別適用于涂層圓鋸片表面處理加工工藝。
背景技術(shù)
為獲得具有更高耐磨性和紅硬性的表面,提升圓鋸片的加工能力和使用壽命,圓鋸片涂層加工技術(shù)逐漸地得到推廣和使用。
涂層是由靶材蒸發(fā)、氣化變成微小的顆粒沉淀在工件表面,涂層的表面會(huì)有很多大小不一的顆粒,這些顆粒沉淀增大了涂層的表面粗糙度,使圓鋸片切削阻力變大,不僅僅使涂層磨損快,也容易引起圓鋸片刃口出現(xiàn)粘屑,使加工表面粗糙。如何改善圓鋸片涂層的表面質(zhì)量,對于提升圓鋸片的使用壽命和加工質(zhì)量很關(guān)鍵。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn),提供一種涂層圓鋸片表面處理工藝,改善圓鋸片涂層表面質(zhì)量,提升涂層圓鋸片的使用壽命和加工質(zhì)量。
一種涂層圓鋸片表面處理工藝,其包括以下步驟:a、表面預(yù)檢測:檢查圓鋸片涂層后刃口狀態(tài)、表面粗糙度等;b、噴砂處理:將涂層圓鋸片放在濕式噴砂機(jī)工位上,調(diào)整參數(shù)進(jìn)行噴砂作業(yè);c、清洗烘干:取出噴砂圓鋸片放入超聲波清水槽中,清除表面噴砂和污物,并烘干其表面;d、表面檢測:檢查圓鋸片噴砂后涂層表面狀態(tài),判定是否合格;e、防銹處理:檢測合格的涂層圓鋸片表面擦拭防銹油,再流入下道工序。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:通過涂層表面濕式噴砂將這些凸出與涂層表面的較大顆粒去除,涂層表面粗糙度下降10%~20%。不僅僅減少圓鋸片切割加工時(shí)切削阻力,也降低了圓鋸片粘屑情況發(fā)生,有效地提升了涂層圓鋸片的使用壽命和加工質(zhì)量。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的噴砂噴嘴與圓鋸片位置示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)例和附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述。
參考附圖1:
1—圓鋸片;2—噴砂噴嘴
a、表面預(yù)檢測:圓鋸片涂層后,放到高倍光學(xué)顯微鏡下,放大200倍檢查涂層表面顆粒沉淀分布情況,測量、記錄涂層表面粗糙度。
b、噴砂處理:取圓鋸片放在濕式噴砂機(jī)工位上,如圖1所示,調(diào)節(jié)噴砂噴嘴2距離與圓鋸片外圓11~12cm,工位上圓鋸片1按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)頻率控制在20~24Hz。金剛砂作為噴砂介質(zhì),砂粒規(guī)格200目,噴砂壓力控制在3~4bar,噴砂次數(shù)8~12次。
c、清洗烘干:取出噴砂圓鋸片放入清水槽中,超聲波頻率為40KHz清洗3~4分鐘。取出圓鋸片,放入烘干槽120~150秒后吊出。清洗能將細(xì)小的噴砂和污物去除,為高精度表面檢測提供條件。
d、表面檢測:利用高倍光學(xué)顯微鏡,放大200倍檢查圓鋸片涂層表面噴砂后表面是否有明顯大顆粒沉淀,并測量涂層表面粗糙度是否達(dá)到0.10μm以內(nèi)。若不是,需重新噴砂處理。
e、防銹處理:檢測合格的涂層圓鋸片表面擦拭防銹油,并流入下道工序。
本說明書實(shí)施例所述的內(nèi)容僅僅是對發(fā)明構(gòu)思的實(shí)現(xiàn)形式的列舉,本發(fā)明的保護(hù)范圍的不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實(shí)施例所陳述的具體形式,本發(fā)明的保護(hù)范圍也及于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。
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