[發(fā)明專利]一種用于鐵水脫硫的包芯線及其制造方法

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• 申請日: 2018-06-11
• 公開（公告）號: CN108728608A
• 公開（公告）日: 2018-11-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張青松;韓澤普;韓文富
• 申請（專利權(quán)）人: 張青松;韓澤普;韓文富
• 主分類號: C21C7/064
• 分類號: C21C7/064
• 代理公司: 北京遠(yuǎn)創(chuàng)理想知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11513
• 代理人: 衛(wèi)安樂

本發(fā)明公開了一種用于鐵水脫硫的包芯線以及制造該包芯線的方法。該包芯線包括鋼鞘、緩沖材料和金屬絲，鋼鞘和金屬絲之間設(shè)置有緩沖材料，緩沖材料包裹金屬絲；制造該包芯線時，首先將鋼鞘使用鋼帶成型為大致U形形狀，然后將金屬絲導(dǎo)入到鋼鞘中，然后將緩沖材料導(dǎo)入到鋼鞘中，最后再將鋼鞘的縱向邊緣通過對焊焊接工藝或折邊互鉤工藝連接。使用本發(fā)明的包芯線，鐵水廠無需投資專業(yè)脫硫站，僅在鐵水包平臺上安裝喂絲機即可，脫硫處理時間縮短，生產(chǎn)效率提高，生產(chǎn)成本下降。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于精煉熔融金屬技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于鐵水脫硫的包芯線以及制造這種包芯線的方法。

背景技術(shù)

在傳統(tǒng)的鐵水脫硫中，使用的材料為石灰，或鎂粉，或石灰與鎂粉的混合物通過脫硫站的噴槍，通過氣體噴出將脫硫材料粉末噴入鐵水包底部進(jìn)行脫硫。設(shè)備投資大，鐵水處理時間長，鐵水溫度降溫大，鎂粉或鎂粉與石灰的混合料不易噴到鐵水包底部，材料易汽化，材料利用率低。在用純鎂粉噴吹或鎂粉與石灰的混合噴吹，鎂粉的利用率不高，處理時間長。另外，噴槍在使用的過程中易堵塞，維修更換都很困難，易發(fā)生生產(chǎn)安全事故。

在制造包芯線的已知方法中，鋼帶進(jìn)行軋制以便形成U形截面，該U形截面充滿粉末形式的金屬或非金屬材料。U形管部分的兩個縱向邊緣蝸邊折疊互鉤在一起形成鋼鞘，將金屬或非金屬粉末封裝在鋼鞘中，或通過U形管的軸向?qū)负附映射撉省?/p>

在制造包芯線的已知方法中，鋼帶進(jìn)行軋制以便形成U形截面，將擠壓金屬絲導(dǎo)入U形管。U形管部分的兩個縱向邊緣蝸邊折疊互相鉤在一起形成鋼鞘，將金屬絲封裝在鋼鞘中，或通過U形管的軸向?qū)负附愉撉省?/p>

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種涉及用于鐵水脫硫的包芯線，通過金屬鎂絲、金屬鈣絲、鎂鋁合金絲、鎂鈣合金絲、鈣鋁合金絲或鎂鋁鈣三元合金絲等金屬絲制作包芯線，或通過金屬鎂絲，鎂鋁合金絲，鎂鈣合金絲，鎂鋁鈣三元合金絲輔以緩沖材料，包括生石灰、碳粉、焦粉、鋁粉、鋁合金粉、鋁帶或鋁合金帶，導(dǎo)入成形U形的鋼鞘中焊接成無縫的包芯線，或通過鋼鞘折邊成折邊包芯線。

本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：一種用于鐵水脫硫的包芯線，其特征在于，該包芯線包括鋼鞘、緩沖材料和金屬絲，所述鋼鞘、緩沖材料和金屬絲由外到內(nèi)依次設(shè)置，所述鋼鞘和金屬絲之間設(shè)置有所述緩沖材料，所述緩沖材料包裹所述金屬絲；其中所述鋼鞘為將鋼帶成型為大致U形形狀的鋼鞘，所述鋼鞘的縱向邊緣通過對焊焊接工藝或折邊互鉤工藝連接；所述緩沖材料為粉狀物或金屬帶狀物；所述金屬絲是由脫硫材料制成的直徑為3-12mm的擠壓絲。

本發(fā)明所提供的包芯線可將固態(tài)金屬絲單獨或和緩沖材料石灰、碳粉、焦粉、鋁粉、鋁合金粉或鋁帶，鋁合金帶一并倒入U形金屬鞘中，一次焊接成形或折邊互鉤成形。

本發(fā)明的鋼鞘優(yōu)選是低碳、低硅鋼，鞘的邊緣優(yōu)選是對接焊在一起，鞘的厚度為0.4-2.2mm。

本發(fā)明的另一個目的是提供一種用于制造包芯線的方法。

本發(fā)明的另一個目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：一種包芯線的制造方法，其中所述包芯線包括鋼鞘、緩沖材料和金屬絲，所述制造方法包括以下步驟：

將所述鋼鞘使用鋼帶成型為大致U形形狀的步驟；

將所述金屬絲導(dǎo)入到所述鋼鞘中的步驟；

將所述緩沖材料導(dǎo)入到所述鋼鞘中的步驟；

將所述金屬絲和所述緩沖材料封裝到所述鋼鞘中以成型所述包芯線的步驟，在該步驟中所述鋼鞘的縱向邊緣通過對焊焊接工藝或折邊互鉤工藝連接。