[發明專利]煙氣控制系統

在審

• 申請號: 201810593259.X
• 申請日: 2018-06-11
• 公開（公告）號: CN110575796A
• 公開（公告）日: 2019-12-17
• 發明（設計）人: 朱大亮;謝恪謙;鄭志偉;王佳琨;許步建;張星
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣集團有限公司;中石油華東設計院有限公司
• 主分類號: B01J19/00
• 分類號: B01J19/00;B01D53/50;B01D53/80;F27D17/00;F27D19/00
• 代理公司: 11138 北京三高永信知識產權代理有限責任公司
• 代理人: 周莉

本發明公開了一種煙氣控制系統，屬于石油化工技術領域。所述煙氣控制系統通過在煙氣輪機的出口端設置切斷閥和煙氣轉向閥，以控制煙氣輪機與余熱鍋爐或煙氣脫硫裝置的連通或切斷，通過在余熱鍋爐與煙氣脫硫裝置之間設置切斷閥和/或煙氣轉向閥，以控制余熱鍋爐與煙氣脫硫裝置的連通或切斷，由于煙氣轉向閥和切斷閥操作簡便，使得該煙氣控制系統可以實現對煙氣流向的快速控制；由于煙氣轉向閥和切斷閥的閥門流道簡單，利用煙氣轉向閥和切斷閥替代現有技術中的水封罐，使得煙氣在經過煙氣轉向閥和切斷閥時壓降減小，降低煙氣輪機出口的背壓，提高煙氣輪機回收功率。

技術領域

本發明涉及石油化工技術領域，特別涉及一種煙氣控制系統。

背景技術

催化裂化是煉油企業的核心，而催化裂化過程需要對生成的煙氣進行處理。催化裂化煙氣系統主要包括三級旋風分離器、煙氣輪機、降壓孔板、余熱鍋爐和煙氣脫硫裝置等，彼此之間通過煙氣管道進行連接，且當相鄰的設備之間需要對煙氣流向進行控制時，需要設置對應的控制部件。

目前國內所有催化裂化煙氣系統均采用水封罐來實現對煙氣流向的控制，也就是說，在相鄰的兩個設備之間均設置有水封罐，當作為煙氣通道時，水封罐內不充水，煙氣可以通過入口管線進入水封罐，經反流之后再通過水封罐側壁開口流出；當需要對煙氣進行阻隔時，向水封罐內充滿水，煙氣無法流過水封罐，實現了對煙氣的阻隔。

在實現本發明的過程中，本發明人發現現有技術中至少存在以下問題：

由于水封罐的流道存在反流和側流，使得煙氣經過水封罐時壓降大，導致煙氣輪機出口的背壓高，煙氣輪機回收功率降低；同時，由于水封罐占地面積大、所需的切換時間長，且需長期通水。

發明內容

鑒于此，本發明提供一種可提高煙氣輪機回收功率的煙氣控制系統，并實現對煙氣流向的快速控制。

具體而言，包括以下的技術方案：

一種煙氣控制系統，所述系統包括：煙氣輪機、余熱鍋爐、煙氣脫硫裝置、至少一個煙氣轉向閥和至少一個切斷閥，其中，

所述煙氣輪機與所述煙氣脫硫裝置或所述余熱鍋爐相連，所述余熱鍋爐與所述煙氣脫硫裝置相連；

所述煙氣輪機的出口端依次設置有所述切斷閥和所述煙氣轉向閥，所述煙氣轉向閥用于控制所述煙氣輪機與所述余熱鍋爐或所述煙氣脫硫裝置連通；

所述余熱鍋爐與所述煙氣脫硫裝置之間設置有所述切斷閥和/或所述煙氣轉向閥。

可選擇地，所述煙氣轉向閥包括：本體、執行機構和閥板，

所述本體內部中空，所述本體的一端開設有第一通孔，所述本體的另一端開設有第二通孔和第三通孔；

所述執行機構設置在所述本體上，且可移動地與所述閥板相連；

所述閥板被配置為封堵所述第二通孔或所述第三通孔。

可選擇地，所述本體的一端與另一端之間的側壁上開設有第四通孔，閥蓋蓋設在所述第四通孔上。

可選擇地，所述煙氣輪機的出口端的所述切斷閥和所述煙氣轉向閥之間設置有旁路煙氣管路。

可選擇地，所述系統還包括：旁路煙囪，所述旁路煙囪與所述余熱鍋爐相連。

可選擇地，所述余熱鍋爐的出口端依次設置有所述切斷閥和所述煙氣轉向閥，所述煙氣轉向閥用于控制所述余熱鍋爐與所述煙氣脫硫裝置或所述旁路煙囪連通。

可選擇地，所述煙氣輪機為三機同軸式或兩機同軸式。

可選擇地，所述切斷閥為眼鏡閥或蝶閥或閘閥或滑閥。

可選擇地，所述余熱鍋爐為立式鍋爐或臥式鍋爐。