[發(fā)明專利]一種可扭轉(zhuǎn)著色光伏焊帶及光伏組件

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810591973.5
• 申請(qǐng)日: 2018-06-08
• 公開（公告）號(hào): CN108520907A
• 公開（公告）日: 2018-09-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫益民;董波;李沖;金葉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江寶利特新能源股份有限公司;寧波林源光電科技有限公司
• 主分類號(hào): H01L31/05
• 分類號(hào): H01L31/05;H01L31/048
• 代理公司: 蘇州華博知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32232
• 代理人: 黃麗莉

本發(fā)明涉及了可扭轉(zhuǎn)著色光伏焊帶，包括焊帶基體、金屬涂層及著色層。上述金屬涂層以電鍍方式包裹于焊帶基體上，且金屬涂層根據(jù)其與焊帶基體的相對(duì)位置分為上金屬涂層、下金屬涂層和側(cè)壁金屬涂層。僅在上金屬涂層和側(cè)壁金屬涂層上覆蓋有著色層。在焊帶基體上設(shè)置有扭轉(zhuǎn)部。焊帶基體的厚度為h1，寬度為w1；扭轉(zhuǎn)部的厚度為h2，則1/2h1≤h2≤2/3h1。如此一來，一方面，降低了光伏焊帶的生產(chǎn)成本；另一方面，也同時(shí)保證了光伏焊帶的焊接性能良好，避免焊接缺陷的產(chǎn)生。再者，扭轉(zhuǎn)部相較與焊帶基體具有較小的強(qiáng)度值，從而避免了太陽能電池片在長(zhǎng)期使用過程中發(fā)生翹片、碎片情況的發(fā)生。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及光伏技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種可扭轉(zhuǎn)著色光伏焊帶及光伏組件。

背景技術(shù)

焊帶是用在太陽能電池組件上的焊接材料，主要起連接導(dǎo)電的作用。傳統(tǒng)焊帶應(yīng)用于太陽能電池組件后，其焊帶基體的自然顏色與光伏組件電池片和背板顏色不協(xié)調(diào)，影響了光伏組件的美觀性。另外，在對(duì)于太陽能電池組件的使用上，在某些外觀要求高的建筑上期望電池片乃至整體組件呈現(xiàn)一種顏色。現(xiàn)有解決問題的辦法是在焊帶基體的表面均涂覆著色層，然而著色層的存在會(huì)對(duì)焊接性能造成一定影響，容易發(fā)生虛焊，影響光伏組件的光電轉(zhuǎn)換效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的一個(gè)技術(shù)問題在于提供一種僅單面著色，焊接性能良好，與太陽能電池板組件外觀一致性好的可扭轉(zhuǎn)光伏焊帶。

本發(fā)明要解決的另一個(gè)技術(shù)問題在于提供一種具有上述可扭轉(zhuǎn)光伏焊帶的光伏組件。

針對(duì)可扭轉(zhuǎn)光伏焊帶這一技術(shù)主題，為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明涉及了可扭轉(zhuǎn)著色光伏焊帶，包括焊帶基體、金屬涂層及著色層。上述金屬涂層以電鍍方式包裹于焊帶基體上，且金屬涂層根據(jù)其與焊帶基體的相對(duì)位置分為上金屬涂層、下金屬涂層和側(cè)壁金屬涂層。僅在上金屬涂層和側(cè)壁金屬涂層上覆蓋有著色層。在焊帶基體上設(shè)置有扭轉(zhuǎn)部。焊帶基體的厚度為h1，寬度為w1；扭轉(zhuǎn)部的厚度為h2，則1/2h1≤h2≤2/3h1。

該光伏焊帶僅在上金屬涂層涂覆有著色層，然而，其可通過扭轉(zhuǎn)部進(jìn)行扭轉(zhuǎn)操作，使得著色層背對(duì)太陽能電池片。如此一來，一方面，減少了對(duì)光伏焊帶進(jìn)行著色的工作量，降低了生產(chǎn)成本，另一方面，也同時(shí)保證了光伏焊帶的焊接性能良好，避免焊接缺陷的產(chǎn)生，從而提高了太陽能光伏組件的光電轉(zhuǎn)換效率。再者，使得扭轉(zhuǎn)部相較于焊帶基體具有較薄的厚度，雖說增加了額外加工工作量，但是在光伏焊帶的施工難度，降低了扭轉(zhuǎn)部的強(qiáng)度，從而避免了太陽能電池片在長(zhǎng)期使用過程中發(fā)生翹片、碎片情況的發(fā)生。

作為上述發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，扭轉(zhuǎn)部的長(zhǎng)度為b，b≥1.5w1。

通過上述方式設(shè)置，降低了施工過程中所需的扭轉(zhuǎn)力矩，提高了施工便利性；另外，可有效地避免太陽能電池板在長(zhǎng)期使用過程中發(fā)生翹片、碎片情況的發(fā)生；更為重要的是，可以降低施工過程中扭轉(zhuǎn)部產(chǎn)生裂紋的機(jī)率。

作為上述發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，焊帶基體的抗拉強(qiáng)度值不低于300N/mm2。

焊帶基體具有較大的抗拉強(qiáng)度值，可有效地降低施工過程中扭轉(zhuǎn)部產(chǎn)生裂紋的機(jī)率，且降低裂紋擴(kuò)展速率。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，著色層的RGB各參數(shù)值均不大于10。

著色層具有較深的顏色使得著色層自身即具有一定的光線漫反射能力，從而進(jìn)一步提高了太陽能電池板組件的光電轉(zhuǎn)換效率。另外，顏色較深的著色層可有效地降低光線反射率，可有效地解決眩光問題。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，焊帶基體的厚度h1控制在0.35～0.5mm，寬度w₁控制在20～35mm。。

通過上述方式設(shè)置，本發(fā)明選取厚度較大，寬度較小的焊帶基體，從而保證了太陽能電池板的光電轉(zhuǎn)化效率。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，著色層單面厚度控制在5～8μm。