[發明專利]一種改性玄武巖鱗片抗滲混凝土及其制備方法在審
| 申請號: | 201810590167.6 | 申請日: | 2018-06-08 |
| 公開(公告)號: | CN108640609A | 公開(公告)日: | 2018-10-12 |
| 發明(設計)人: | 楊勇新;岳清瑞;鄒經;廉杰;趙顏 | 申請(專利權)人: | 中冶建筑研究總院有限公司 |
| 主分類號: | C04B28/04 | 分類號: | C04B28/04;C04B111/27 |
| 代理公司: | 北京集智東方知識產權代理有限公司 11578 | 代理人: | 陳亞斌;關兆輝 |
| 地址: | 100088 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 玄武巖 鱗片 抗滲混凝土 改性 制備 硅酸鹽水泥 硅烷耦合劑 甲基硅酸鈉 海泡石絨 抗滲性能 偏鋁酸鈉 三乙醇胺 粉煤灰 減水劑 礦渣棉 硫酸鋁 石墨烯 氧化硼 質量份 苯丙 碎石 瀝青 混凝土 應用 | ||
1.一種改性玄武巖鱗片抗滲混凝土,其特征在于,所述改性玄武巖鱗片抗滲混凝土按照質量份包括以下成分:
普通硅酸鹽水泥170~200,粉煤灰10~50,碎石400~600,砂300~400,玄武巖鱗片50~70,石墨烯0.4~0.6,減水劑1~3,硅烷耦合劑1~2,礦渣棉,海泡石絨10~15,瀝青30~40,三乙醇胺1-2,氧化硼6~8,偏鋁酸鈉7~10,硫酸鋁1~4,苯丙溶液20~30,甲基硅酸鈉1~5,水60~100。
2.根據權利要求1所述的改性玄武巖鱗片抗滲混凝土,其特征在于:
所述玄武巖鱗片的片徑為25μm~3mm,厚度為3μm。
3.根據權利要求2所述的改性玄武巖鱗片抗滲混凝土,其特征在于:
所述玄武巖鱗片為60~200目,其厚度為3μm。
4.根據權利要求1所述的改性玄武巖鱗片抗滲混凝土,其特征在于:
所述石墨烯的尺寸為0.2~50μm,其厚度為0.5~2nm。
5.根據權利要求1所述的改性玄武巖鱗片抗滲混凝土,其特征在于:
所述減水劑為聚羧酸高效減水劑。
6.根據權利要求1所述的改性玄武巖鱗片抗滲混凝土,其特征在于:
所述硅烷耦合劑為γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-(2,3-環氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷或γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷中的一種。
7.一種改性玄武巖鱗片抗滲混凝土的制備方法,其特征在于,該方法包括如下步驟:
對玄武巖鱗片進行表面改性處理;
對石墨烯進行氧化,并進行超聲處理,形成分散顆粒狀的石墨烯;
將石墨烯、瀝青、三乙醇胺、氧化硼、偏鋁酸鈉、硫酸鋁、苯丙溶液、甲基硅酸鈉混合,研磨預設的第二時長,再與水混合,攪拌均勻,得到混合漿液;
將普通硅酸鹽水泥、砂、碎石、表面改性處理后的玄武巖鱗片、礦渣棉和海泡石絨,加入到攪拌機中慢速干拌預設的第三時長,直至混合均勻;
將所得到的混合漿液澆入所述攪拌機中攪拌,然后將水加入所述攪拌機中攪拌反應預設的第四時長,得到改性玄武巖鱗片抗滲混凝土。
8.根據權利要求7所述的方法,其特征在于,所述對玄武巖鱗片進行表面改性處理包括:
將無水酒精和蒸餾水混合,加入硅烷耦合劑,攪拌均勻,得到偶聯劑的稀釋溶液;
將玄武巖鱗片加入到所述偶聯劑的稀釋溶液中,浸泡第一預設時長后將所述玄武巖鱗片濾出自然晾干;
將所述玄武巖鱗片烘干。
9.根據權利要求8所述的方法,其特征在于:
所述第一預設時長為1~4小時。
10.根據權利要求8所述的方法,其特征在于:
所述無水酒精、蒸餾水和硅烷耦合劑的質量配比為10:1:1~4。
11.根據權利要求8所述的方法,其特征在于:
所述烘干時的溫度為100~150攝氏度。
12.根據權利要求7所述的方法,其特征在于:
所述預設的第二時長為20~30分鐘。
13.根據權利要求7所述的方法,其特征在于:
所述預設的第三時長為2~4分鐘。
14.根據權利要求1所述的方法,其特征在于:
所述預設的第四時長為8~12分鐘。
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