[發(fā)明專利]一種FeCrBC高硬度耐磨合金的鑄造與熱處理方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810589942.6 | 申請(qǐng)日： | 2018-06-08 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN108611573A | 公開(kāi)（公告）日： | 2018-10-02 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 羅豐華;盧靜;王冠;溫家飛;嚴(yán)淑群;李益民 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 中南大學(xué) |
| 主分類號(hào)： | C22C38/32 | 分類號(hào)： | C22C38/32;C22C38/26;C22C38/24;C22C38/04;C22C38/02;C22C33/06;C21D6/00;C21D1/18 |
| 代理公司： | 暫無(wú)信息 | 代理人： | 暫無(wú)信息 |
| 地址： | 410083 湖南*** | 國(guó)省代碼： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 熱處理 鑄造 耐磨合金 高硬度 沖擊韌性 淬火冷卻 感應(yīng)熔煉 合金硬度 合金元素 回火處理 加熱保溫 含量比 熔煉 放入 堿水 抗彎 鑄件 制備 澆鑄 鹽水 | ||
1.一種Fe-Cr-B-C高硬度耐磨合金的鑄造與熱處理方法，合金各元素的質(zhì)量百分含量為，Cr：9.0～13.0，B：2.6～2.9，C：0.7～0.9，Nb：0.4～0.8，V：0.4～0.8，Mn的含量小于0.3，Si的含量小于0.07，S、P：≤0.01，余量為Fe，其中C、B的總質(zhì)量百分含量為：3.3～3.6；C/Cr含量比：0.06～0.08；Nb、V的總質(zhì)量百分含量為：0.5～1.0，其特征在于包括以下具體過(guò)程：
首先將鉻鐵、金屬鉻、硼鐵、鈮鐵、釩鐵和純鐵熔化，熔化溫度高于1450～1500℃，使得純鐵和金屬鉻充分熔化；然后降低電爐功率，將熔體溫度降至1300～1350℃后，用配料總量0.1～0.15％的純鋁脫氧；繼續(xù)保溫約5～10分鐘，待熔體溫度為1250～1300℃時(shí)，迅速澆鑄合金，并冷卻到室溫；然后將鑄件放入到箱式爐加熱，加熱溫度為950～1050℃，保溫時(shí)間為1～4h，加熱升溫速度不超過(guò)10℃/min；保溫結(jié)束后，快速將鑄件入5～15％的鹽水或堿水淬火冷卻，冷卻過(guò)程中應(yīng)不斷攪拌。
2.如權(quán)利要求1所述的Fe-Cr-B-C高硬度耐磨合金的鑄造與熱處理方法，其特征在于：迅速澆鑄合金完成后，為避免發(fā)生熱應(yīng)力開(kāi)裂，開(kāi)模溫度低于200℃，自然冷卻。
3.如權(quán)利要求1所述的Fe-Cr-B-C高硬度耐磨合金的鑄造與熱處理方法，其特征在于：所述的淬火冷卻，時(shí)間≥30min；再在200～250℃回火處理2～4h,自然冷卻。
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