[發(fā)明專利]紅棗片加工生產裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810589213.0 | 申請日: | 2018-06-08 |
| 公開(公告)號: | CN109090515A | 公開(公告)日: | 2018-12-28 |
| 發(fā)明(設計)人: | 馬丹;張璐;蔣卉 | 申請(專利權)人: | 唯友(天津)科技有限公司 |
| 主分類號: | A23L19/00 | 分類號: | A23L19/00 |
| 代理公司: | 北京冠榆知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11666 | 代理人: | 朱亞琦;魏振柯 |
| 地址: | 300000 天津市武清區(qū)暢源道國*** | 國省代碼: | 天津;12 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 生產裝置 片加工 鮮紅棗 棗片 紅棗 國家衛(wèi)生標準 滾筒分級機 氣泡清洗 直接食用 打漿機 干燥機 瀝水機 清洗機 選果機 預煮機 穿流 毛刷 噴淋 片機 雙道 轉鼓 生產 震動 | ||
1.紅棗片加工生產裝置,其特征在于,包括依次分別設置在生產線上的用于鮮紅棗生產的氣泡清洗槽(101)、毛刷轉鼓清洗機(102)、噴淋選果機(103)、震動瀝水機(104)、穿流干燥機(105)和滾筒分級機(106),依次分別設置在生產線上的用于棗片生產的連續(xù)預煮機(107)、雙道打漿機(109)和鋪片機(108),;
自氣泡清洗槽出來的鮮紅棗輸入到毛刷轉鼓清洗機進行清洗,自毛刷轉鼓清洗機出來的鮮紅棗輸入到噴淋選果機進行噴淋清洗及選果,自噴淋選果機出來的鮮紅棗輸入到震動瀝水機進行震動瀝水,自震動瀝水機出來的鮮紅棗輸入穿流干燥機進行干燥,自穿流干燥機出來的鮮紅棗輸入到滾筒分級機進行分級;
將滾筒分級機分級得到的二級以下鮮紅棗輸入到連續(xù)預煮機中進行蒸煮,自連續(xù)預煮機中出來的鮮紅棗輸入到雙道打漿機進行打漿及漿核分離,向雙道打漿機出來的棗肉漿中添加輔料后進行濃縮,然后將濃縮后得到的混合漿輸入到鋪片機進行鋪片。
2.根據(jù)權利要求1所述紅棗片加工生產裝置,其特征在于,雙道打漿機包括:左固定臺(9-1)、右固定臺(9-17)、機架(9-2)、打漿罐(9-7)、電機(9-3)、打漿桿(9-5)和雙通道漿核分離罐(9-4);機架(9-2)安裝在右固定臺(9-17),電機(9-3)和打漿桿(9-5)安裝在機架(9-2)上,并且電機(9-3)的動力輸出端與打漿桿(9-5)驅動連接;打漿罐(9-7)固定安裝左固定臺(9-1)和右固定臺(9-17)之間并分別與左固定臺(9-1)和右固定臺(9-17)固定連接,雙通道漿核分離罐(9-4)位于打漿罐(9-7)正下方并分別與左固定臺(9-1)和右固定臺(9-17)固定連接,打漿罐(9-7)底部與雙通道漿核分離罐(9-4)導通;打漿桿(9-5)從上方穿過打漿罐(9-7)并伸入到雙通道漿核分離罐(9-4)內;位于打漿罐(9-7)內的打漿桿(9-5)上安裝有打漿葉片(9-8),打漿罐(9-7)的底壁為一個濾網(wǎng)板(9-9);雙通道漿核分離罐(9-4)包括用于存放棗核的外罐(9-13)、用于存放棗泥的內罐(9-15)、核泥一次離心分離盤(9-16)和核泥二次分離筒(9-18),內罐(9-15)、核泥一次離心分離盤(9-16)和核泥二次分離筒(9-18)均位于外罐(9-13)內,打漿桿(9-5)由上至下依次穿過核泥一次離心分離盤(9-16)的盤中心和核泥二次分離筒(9-18)的筒底中心并伸入到內罐(9-15)罐底的轉動槽內,核泥一次離心分離盤(9-16)的盤中心和核泥二次分離筒(9-18)分別與打漿桿(9-5)固定連接,核泥一次離心分離盤(9-16)位于核泥二次分離筒(9-18)內,核泥一次離心分離盤(9-16)直徑小于核泥二次分離筒(9-18)的筒內徑且大于濾網(wǎng)板(9-9)的直徑,核泥一次離心分離盤(9-16)的邊沿與核泥二次分離筒(9-18)內壁之間為棗核一次下落通道,核泥二次分離筒(9-18)臨近筒底的筒側壁上開設有棗核下落孔(9-19),核泥二次分離筒(9-18)的外徑大于或等于內罐(9-15)的外徑,內罐(9-15)的罐側壁通過連接件(9-20)與外罐(9-13)內壁固定連接,相鄰連接件(9-20)之間為棗核二次下落通道;內罐(9-15)內固定安裝有濾漿網(wǎng)(9-24),濾漿網(wǎng)(9-24)的網(wǎng)孔直徑為0.5-2毫米,濾漿網(wǎng)(9-24)上方的打漿桿(9-5)上固定安裝有打漿刀片(9-23),打漿刀片(9-23)均位于內罐(9-15)內;濾網(wǎng)板(9-9)包括第三過濾網(wǎng)(9-10)、第一過濾網(wǎng)(9-11)和第二過濾網(wǎng)(9-12);第二過濾網(wǎng)(9-12)位于濾網(wǎng)板(9-9)的中心,第三過濾網(wǎng)(9-10)和第一過濾網(wǎng)(9-11)環(huán)繞第二過濾網(wǎng)(9-12)四周相間設置;第二過濾網(wǎng)(9-12)上的網(wǎng)孔為圓形孔或正六邊形孔,圓形孔的孔徑或正六邊形孔的最大孔徑小于紅棗棗核的橫徑;第三過濾網(wǎng)(9-10)上的網(wǎng)孔是以濾網(wǎng)板(9-9)中心為圓心的弧形孔,弧形孔沿徑向的寬度大于紅棗棗核橫徑且小于1.5倍的紅棗棗核橫徑;第一過濾網(wǎng)(9-11)上的網(wǎng)孔為平行于濾網(wǎng)板(9-9)直徑的長條形孔,長條形孔的寬度大于紅棗棗核橫徑且小于1.5倍的紅棗棗核橫徑;核泥一次離心分離盤(9-16)和核泥二次分離筒(9-18)的筒底上均開設有同心鏤空環(huán)(9-21),同心鏤空環(huán)(9-21)的沿徑向的寬度小于紅棗棗核的橫徑且大于0.5倍的紅棗棗核橫徑;打漿罐(9-7)的罐壁通過連接塊(9-6)分別與左固定臺(9-1)和右固定臺(9-17)固定連接;棗核下落孔(9-19)沿核泥二次分離筒(9-18)軸向的寬度為紅棗棗核橫徑的2-4倍,棗核下落孔(9-19)下邊沿與核泥二次分離筒(9-18)的筒底面平齊。
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