[發明專利]一種氧化鋯陶瓷的流延成型方法

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• 申請號: 201810587554.4
• 申請日: 2018-06-08
• 公開（公告）號: CN108789775A
• 公開（公告）日: 2018-11-13
• 發明（設計）人: 張煜琳
• 申請（專利權）人: 湖北興榮陶瓷有限公司
• 主分類號: B28B1/29
• 分類號: B28B1/29;B28B17/02;C04B35/48;C04B35/622
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1.一種氧化鋯陶瓷的流延成型方法，首先將制作氧化鋯陶瓷的氧化鋯陶瓷粉體原料球磨，再與制作氧化鋯陶瓷的添加劑一起混合，混合攪拌后再次進行二次濕法研磨，得到預混漿料，再把研磨好的預混漿料與有機塑化劑溶液按適當配比混合制成具有一定黏度混合料漿，并對混合料漿進行第三次研磨，得到流延漿料，并對流延漿料進行真空除泡處理；再讓流延漿料從容器中流入氧化鋯陶瓷模具內，并用刮刀以氧化鋯陶瓷厚度刮壓涂敷在氧化鋯陶瓷模具上，經干燥、固化后從上剝下成為氧化鋯陶瓷生坯，然后根據氧化鋯陶瓷的尺寸和形狀需要對生坯作沖切、層合加工處理，制成待燒結的氧化鋯陶瓷毛坯；經燒結后得到氧化鋯陶瓷坯料；再經過加工處理，得氧化鋯陶瓷成品。

2.如權利要求1所述的氧化鋯陶瓷的流延成型方法，其特征在于：所述的將制作氧化鋯陶瓷的氧化鋯陶瓷粉體原料球磨試將氧化鋯陶瓷粉體原料投入球磨機中進行研磨，由于氧化鋯陶瓷要求高，所以研磨過程嚴格控制溫度30攝氏度以下,研磨時間應在50～58小時，以取得粒度為100-150nm細度的氧化鋯陶瓷研磨料。

3.如權利要求1所述的氧化鋯陶瓷的流延成型方法，其特征在于：所述的混合攪拌后再次進行二次濕法研磨是將第一次研磨后的氧化鋯陶瓷研磨料與添加劑一起混合，再投入研磨機中進行濕法研磨，研磨過程嚴格控制溫度20-30攝氏度,研磨時間應在24～48小時，以取得粒度為50-100nm細度的預混漿料。

4.如權利要求3所述的氧化鋯陶瓷的流延成型方法，其特征在于：所述的添加劑包括分散劑和固溶添加劑。

5.如權利要求4所述的氧化鋯陶瓷的流延成型方法，其特征在于：所述的添加劑與氧化鋯陶瓷粉體原料的配比是氧化鋯陶瓷粉體原料100重量份，配1-5份添加劑。

6.如權利要求1所述的氧化鋯陶瓷的流延成型方法，其特征在于：所述的把粉碎好的預混漿料與有機塑化劑溶液按適當配比混合制成具有一定黏度的混合料漿是將預混漿料與有機塑化劑溶液混合，經過攪拌調制成非水基流延混合漿料；預混漿料與有機塑化劑溶液的配比為：預混漿料100份，有機塑化劑溶液5-20份；攪拌時間為60-90分鐘。

7.如權利要求6所述的氧化鋯陶瓷的流延成型方法，其特征在于：所述的把研磨好的預混漿料與有機塑化劑溶液按適當配比混合制成具有一定黏度混合料漿是將預混漿料與有機塑化劑溶液混合在一起，通過攪拌后，在投入研磨機中進行研磨，研磨時間24-48小時，得到50-100nm細度的混合料漿。

8.如權利要求7所述的氧化鋯陶瓷的流延成型方法，其特征在于：所述的有機塑化劑溶液包括粘結劑、溶劑、除泡劑、增塑劑、；粘結劑、溶劑、增塑劑、除泡劑的配比為：預混漿料100份、粘結劑1-5份、溶劑2-8份、增塑劑1-5份、除泡劑1-5份。

9.如權利要求1所述的氧化鋯陶瓷的流延成型方法，其特征在于：所述的對混合料漿進行第三次研磨是將混合料漿投入研磨機中進行研磨，研磨時間24-48小時，得到50-100nm細度的流延漿料。

10.如權利要求1所述的氧化鋯陶瓷的流延成型方法，其特征在于：所述的利用流延成型工藝制作氧化鋯陶瓷的具體工藝步驟如下：

1）將氧化鋯陶瓷粉體投入球磨機中進行研磨，研磨過程嚴格控制溫度30攝氏度以下,研磨時間應在50～58小時，以取得粒度為100-150nm細度的氧化鋯陶瓷研磨料；

2）氧化鋯陶瓷研磨料與添加劑混合攪拌，再次投入研磨機中進行二次濕法研磨，研磨過程嚴格控制溫度20-30攝氏度,研磨時間應在24～48小時，以取得粒度為50-100nm細度的預混漿料；

3）將預混漿料與再把研磨好的預混漿料與有機塑化劑溶液按適當配比混合制成具有一定黏度混合料漿，并對混合料漿進行第三次研磨，得到流延漿料；并對流延漿料進行真空除泡處理；真空除泡處理在真空度為-0.95Mpa的真空密封攪拌罐中進行真空除泡，攪拌速度為60～120轉/分，攪拌時間為15～30分鐘;

4）再讓流延漿料從容器中流入氧化鋯陶瓷模具內，并用刮刀以氧化鋯陶瓷厚度刮壓涂敷在氧化鋯陶瓷模具上，形成氧化鋯陶瓷生坯；

5）對氧化鋯陶瓷生坯進行干燥、固化后從模具上剝下成為氧化鋯陶瓷生坯，然后根據氧化鋯陶瓷的尺寸和形狀需要對生坯作沖切、層合加工處理，制成待燒結的氧化鋯陶瓷毛坯；

經燒結后得到氧化鋯陶瓷坯料；再經過加工處理，得氧化鋯陶瓷成品。