[發(fā)明專利]一種哈密瓜味酸奶的生產(chǎn)工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810583256.8
• 申請(qǐng)日: 2018-06-01
• 公開（公告）號(hào): CN109845823A
• 公開（公告）日: 2019-06-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高國(guó)鵬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 高國(guó)鵬
• 主分類號(hào): A23C9/13
• 分類號(hào): A23C9/13
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明公開了一種哈密瓜味酸奶的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：步驟一、選取哈密瓜的果肉100?200份，按國(guó)家食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)對(duì)原料進(jìn)行檢測(cè)和篩選；步驟二、將通過(guò)檢測(cè)、篩選的原料分類放入清洗罐中，利用清潔機(jī)器進(jìn)行快速清洗，總共清洗4次，時(shí)間共6～10min，然后在2300～2400r/min的條件下離心甩干；步驟三、將甩干的哈密瓜果肉放入榨汁機(jī)中榨取哈密瓜汁，然后將哈密瓜汁直接按一瓶酸奶5％或8％或10％的高濃度比例直接融入所生產(chǎn)的酸奶中即可，最后經(jīng)殺菌包裝，即得成品。這樣一瓶哈密瓜味酸奶就制作完成了(一瓶)。哈密瓜的干物質(zhì)中，含有4.6％?15.8％的糖分，纖維素2.6％?6.7％，還有蘋果酸、果膠物質(zhì)、維生素A、B、C，尼克酸以及鈣、磷、鐵等元素。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及酸奶加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種哈密瓜味酸奶的生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

酸奶是以牛奶為原料，經(jīng)過(guò)巴氏殺菌后再向牛奶中添加有益菌(發(fā)酵劑)，經(jīng)發(fā)酵后，再冷卻灌裝的一種牛奶制品。

目前市場(chǎng)上酸奶制品多以凝固型、攪拌型和添加各種果汁果醬等輔料的果味型為多。酸奶不但保留了牛奶的所有優(yōu)點(diǎn)，而且某些方面經(jīng)加工過(guò)程還揚(yáng)長(zhǎng)避短，成為更加適合于人類的營(yíng)養(yǎng)保健品。

目前，酸奶內(nèi)不含有其他水果營(yíng)養(yǎng)成分，結(jié)構(gòu)成分較為簡(jiǎn)單，為此，我們提出一種哈密瓜味酸奶的生產(chǎn)工藝。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種哈密瓜味酸奶的生產(chǎn)工藝。

本發(fā)明提出了一種哈密瓜味酸奶的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

步驟一、選取哈密瓜的果肉100-200份，按國(guó)家食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)對(duì)原料進(jìn)行檢測(cè)和篩選；

步驟二、將通過(guò)檢測(cè)、篩選的原料分類放入清洗罐中，利用清潔機(jī)器進(jìn)行快速清洗，總共清洗4次，時(shí)間共 6～10min，然后在2300～2400r/min的條件下離心甩干；

步驟三、將甩干的哈密瓜果肉放入榨汁機(jī)中榨取哈密瓜汁；然后將哈密瓜汁直接按一包酸奶5％的高濃度比例直接融入所生產(chǎn)的一瓶酸奶中即可，最后經(jīng)殺菌包裝，即得成品。這樣一瓶哈密瓜味酸奶就制作完成了(一瓶)。

本發(fā)明中，所添加的哈密瓜不但香甜，而且富有營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。據(jù)分析，哈密瓜的干物質(zhì)中，含有4.6％-15.8％的糖分，纖維素2.6％-6.7％，還有蘋果酸、果膠物質(zhì)、維生素A、B、C，尼克酸以及鈣、磷、鐵等元素。其中鐵的含量比雞肉多兩三倍，比牛奶高17倍。

酸奶現(xiàn)在比較常見了，他的生產(chǎn)工藝如下：

生產(chǎn)工藝

酸奶的制作工藝可概括為配料、預(yù)熱、均質(zhì)、殺菌、冷卻、接種、(灌裝：用于凝固型酸奶)、發(fā)酵、冷卻、(攪拌：用于攪拌型酸奶)、包裝和后熟幾道工序，變性淀粉在配料階段添加，其應(yīng)用效果的好壞與工藝的控制有密切關(guān)系：

1.配料：根據(jù)物料平衡表選取所需原料，如鮮奶、砂糖和穩(wěn)定劑等。變性淀粉可以在配料時(shí)單獨(dú)添加也可與其他食品膠類干混后再添加?？紤]到淀粉和食品膠類大都為親水性極強(qiáng)的高分子物質(zhì)，混合添加時(shí)最好與適量砂糖拌勻，在高速攪拌狀態(tài)下溶解于熱奶(55℃～65℃，具體溫度的選擇視變性淀粉的使用說(shuō)明而定)，以提高其分散性。

2.預(yù)熱：預(yù)熱的目的在于提高下道工序——均質(zhì)的效率，預(yù)熱溫度的選擇以不高于淀粉的糊化溫度為宜(避免淀粉糊化后在均質(zhì)過(guò)程中顆粒結(jié)構(gòu)被破壞)。

3.均質(zhì)：均質(zhì)是指對(duì)乳脂肪球進(jìn)行機(jī)械處理，使他們呈較小的脂肪球均勻一致地分散在乳中。在均質(zhì)階段物料受到剪切、碰撞和空穴三種效應(yīng)的力。變性淀粉淀粉由于經(jīng)過(guò)交聯(lián)變性耐機(jī)械剪切能力較強(qiáng)，可以保持完整的顆粒結(jié)構(gòu)，有利于維持酸奶的粘度和體態(tài)。

4.殺菌：一般采用巴氏殺菌，乳品廠普遍采用95℃、300S的殺菌工藝，變性淀粉在此階段充分膨脹并糊化，形成黏度。