[發(fā)明專利]一種微細(xì)電火花混粉加工微孔的方法及其裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810576876.9
• 申請日: 2018-05-28
• 公開（公告）號: CN108581107A
• 公開（公告）日: 2018-09-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 余祖元;王啟建;李劍中;佟宇
• 申請（專利權(quán)）人: 大連理工大學(xué)
• 主分類號: B23H9/14
• 分類號: B23H9/14;B23H1/10;B23H11/00;B23H7/30
• 代理公司: 大連理工大學(xué)專利中心 21200
• 代理人: 溫福雪;侯明遠(yuǎn)

1.一種微細(xì)電火花混粉加工微孔的裝置，其特征在于，在電火花加工機(jī)床基礎(chǔ)上，改進(jìn)旋轉(zhuǎn)主軸(12)以及增設(shè)工作液管路；

所述旋轉(zhuǎn)主軸(12)包括鎖緊帽(12-1)、橡膠壓緊錐(12-2)、下端蓋(12-3)、密封圈(12-4)、散熱器(12-5)、旋轉(zhuǎn)軸(12-6)、組合密封(12-7)、雙列角接觸球軸承(12-8)、絕緣墊(12-9)、固定座(12-10)、絕緣套(12-11)、密封塞(12-12)、軸承定位套(12-13)、上端蓋(12-14)、外殼體(12-15)、管電極(6)和電機(jī)(11)；

旋轉(zhuǎn)軸(12-6)與外殼體(12-15)間隙配合，上下通過一對雙列角接觸球軸承(12-8)支承，實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)軸(12-6)高速旋轉(zhuǎn)，同時限制旋轉(zhuǎn)軸(12-6)與外殼體(12-15)的軸向位移，避免因高速旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)軸(12-6)軸向滑移影響電火花加工間隙；外殼體(12-15)的內(nèi)壁有四個截面為矩形的圓環(huán)槽，圓環(huán)槽中安裝組合密封(12-7)；旋轉(zhuǎn)軸(12-6)是一根中空軸，上端采用帶有管螺紋的密封塞(12-12)與旋轉(zhuǎn)軸(12-6)內(nèi)孔配合，下端通過鎖緊帽(12-1)與旋轉(zhuǎn)軸(12-6)外螺紋配合將橡膠壓緊錐(12-2)緊壓在旋轉(zhuǎn)軸(12-6)上完成密封；外殼體(12-15)上端與上端蓋(12-14)通過螺栓連接，上端蓋(12-14)與固定座(12-10)通過螺栓連接；固定座(12-10)與絕緣墊(12-9)連接，并將旋轉(zhuǎn)主軸(12)與懸架(10)剛性連接；旋轉(zhuǎn)軸(12-6)上端套有絕緣套(12-11)，通過聯(lián)軸器與電機(jī)(11)彈性連接；旋轉(zhuǎn)主軸(12)中的下端蓋(12-4)、外殼體(12-15)、上端蓋(12-14)、固定座(12-10)、絕緣墊(12-9)相互剛性連接，并最終與懸架(10)剛性連接保持固定；旋轉(zhuǎn)主軸(12)和懸架(10)與Z運(yùn)動主軸連接，并最終與大理石臺座(9)剛性連接；旋轉(zhuǎn)軸(12-6)在電機(jī)(11)的驅(qū)動下由一對雙列角接觸球軸承(12-8)支承完成回轉(zhuǎn)運(yùn)動；在外殼體(12-15)外壁上安裝散熱器(12-5)，散熱器(12-5)與外殼體(12-15)之間涂有硅脂以增加熱傳導(dǎo)能力，通過潛水泵形成水冷回路實(shí)現(xiàn)散熱；

所述工作液管路包括壓力表(13)、溢流閥(14)、柱塞泵(15)、攪拌器(16)、工作液容器(17)和超聲振動器(18)；

管電極(5)先插入導(dǎo)向器(7)中，管電極(5)上端插入橡膠壓緊錐(12-2)中，并通過鎖緊帽(12-1)鎖緊以擠壓橡膠壓緊錐(12-2)固定管電極(5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述的組合密封(12-7)是由一個填充PTFE材料的齒形滑環(huán)和一個O型圈組成。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，所述的橡膠壓緊錐(12-2)的材質(zhì)為聚氨酯；所述的散熱器(12-5)的材質(zhì)為紫銅；所述的絕緣墊(12-9)和絕緣套(12-11)的材質(zhì)為PTFE；所述的密封塞(12-12)的材質(zhì)為不銹鋼；所述的導(dǎo)向器(7)的材質(zhì)為CD-750。

4.一種微細(xì)電火花混粉加工微孔的方法，其特征在于，工作時，將管電極接脈沖發(fā)生器的負(fù)極，工件連接脈沖發(fā)生器的正極，將混粉工作液倒入工作液容器中并不停攪拌振動以保證粉末不發(fā)生沉降，打開柱塞泵調(diào)整管路壓強(qiáng)，管電極出口有穩(wěn)定的混粉工作液流出；通過控制計(jì)算機(jī)將運(yùn)動指令傳遞給機(jī)床運(yùn)動平臺，并根據(jù)加工反饋信號及時調(diào)整進(jìn)給速度；加工完成后關(guān)閉柱塞泵、脈沖發(fā)生器和電火花加工機(jī)床。