[發明專利]一種水性超纖濕法含浸生產成套設備

在審

• 申請號: 201810571793.0
• 申請日: 2018-06-06
• 公開（公告）號: CN108729241A
• 公開（公告）日: 2018-11-02
• 發明（設計）人: 王樂智;鄭永貴;張豐杰;王吉杰;李正奇;王曉磊;王盛洋
• 申請（專利權）人: 山東同大海島新材料股份有限公司
• 主分類號: D06N3/00
• 分類號: D06N3/00;D06N3/14;B05C9/14
• 代理公司: 濰坊鳶都專利事務所 37215
• 代理人: 郭清

本發明公開了一種水性超纖濕法含浸生產成套設備，其包括自前往后依次排布的上卷機、前儲布架、后儲布架，在前儲布架和后儲布架之間設置有自前往后依次設置的預含浸機、預烘干裝置、含浸機和將含浸水性聚氨酯進行充分烘干的烘干裝置，烘干裝置包括烘干機機架，烘干機機架中穿裝有輸送網帶，烘干機機架的前端和后端對應設有導引裝置，烘干機機架上裝有多個烘干箱體，每個烘干箱體的一側部皆裝有熱風吹送箱，烘干箱體上設有進氣口，烘干箱體的頂部裝有排風機。本發明實現了生產水性超細纖維合成革的工藝，并且通過上述設備生產出的水性超纖具有手感豐滿、表面折紋細膩、彎折后韌性強的優點。

技術領域

本發明涉及一種水性超纖濕法含浸生產成套設備。

背景技術

傳統的合成革均以溶劑型樹脂作為主要加工原料，DMF作為強溶劑，對操作人員及周邊環境有較大污染。因此用水性樹脂代替溶劑型樹脂在環保方面具有重大意義。目前水性合成革處于起步階段，主要以普通纖維革的加工為主，對于超細纖維合成革的加工，水性樹脂還是一片空白。

超細纖維合成革是一種用極細的纖維做成的新型高檔次的人造皮革，可以用作鞋、箱包、家具、汽車內飾等各個領域，具有真皮的特性以及比真皮更加優越的物性指標。它是以三維網絡狀結構超細纖維非織造布為基布的聚氨酯合成革，是近幾年發展起來的新一代合成革，可與高級天然皮革相媲美，具有天然皮革所固有的透氣透濕性，并且在耐化學性、物理性能、防霉變性等方面都超過了天然皮革。

目前，超細纖維合成革是最接近天然真皮結構的合成革，但是由于超細纖維加工的特殊與復雜性，水性樹脂難于應用與超細纖維合成革中。目前環保要求越來越收到人們的重視，因此水性超細纖維合成革的加工是將來的發展趨勢。我們設計的水性超纖的加工流程如下：首先，采用海島型復合纖維制作無紡布，并對無紡布進行熱定型；再次，將無紡布預含浸，預烘干，然后再含浸，烘干；減量抽出聚乙烯；最后，柔軟磨毛等后處理工序。現有的合成革生產成套設備中包含有上卷機、前儲布架、含浸機、凝固槽、水洗槽、后儲布架，因而不能實現上述工藝。

發明內容

本發明針對上述問題提供一種用于生產水性超纖的濕法含浸生產成套設備。

為了解決上述技術問題，本發明提供了一種如下結構的水性超纖濕法含浸生產成套設備，其包括自前往后依次排布的上卷機、前儲布架、后儲布架，其結構特點是：在前儲布架和后儲布架之間設置有自前往后依次設置的使無紡布充分含浸水的預含浸機、使含浸水后的無紡布呈半干狀態的預烘干裝置、使半干的無紡布充分含浸水性聚氨酯漿料的含浸機和將含浸水性聚氨酯進行充分烘干的烘干裝置，所述烘干裝置包括烘干機機架，烘干機機架中穿裝有由動力裝置驅動的輸送網帶，烘干機機架的前端和后端對應設有驅使無紡布通過輸送網帶上方的導引裝置，所述烘干機機架上裝有連續設置且相互連通的多個烘干箱體，每個烘干箱體的一側部皆裝有與熱風機連接的熱風吹送箱且相鄰的兩個烘干箱體上的熱風吹送箱分別位于兩烘干箱體的兩相對的側部，烘干箱體上設有位于輸送網帶上方和下方且皆與熱風吹送箱連通的進氣口，烘干箱體的頂部裝有排風機，所述上卷機、預含浸機、預烘干裝置、含浸機、烘干裝置和后儲布架的動作皆由控制電路控制。

采用上述結構后，無紡布通過上卷機、前儲布架，預含浸機使無紡布充分含浸水，預烘干裝置使含浸水后的無紡布呈半干狀態，含浸機使半干的無紡布充分含浸水性聚氨酯漿料，烘干裝置將含浸水性聚氨酯進行充分烘干；通過上述結構的烘干裝置，可以使水性聚氨酯充分與無紡布結合，上述多個設備共同串聯配合，使生產的水性超細纖維合成革大大提高性能。

所述導引裝置包括導引架，導引架上裝有多個導引輥且無紡布在導引輥的牽引下彎曲行進。

所述預含浸機包括預含浸機架，預含浸機架上裝有預含浸槽，預含浸槽內裝有多個上下交錯設置的預含浸輥且使無紡布經過預含浸輥后形成上下彎曲前行的路線，所述預含浸機架的后部裝有相對設置且能將含浸水的無妨布進行壓榨的兩個預含浸壓榨輥，其中一個預含浸壓榨輥固定連接在預含浸機架上、另一個預含浸壓榨輥連接在擺臂上，擺臂的一端鉸接在預含浸機架上、另一端由預含浸油缸動力驅動。